Steel R6M5: ominaisuudet, sovellus

Metalliseos elementti kahdeksannen ryhmän jaksollisen Mendeleyev järjestelmän atomi numero 26 (rauta), jossa on jonkin verran hiiltä ja muita elementtejä kutsutaan yleisesti terästä. Se on korkea lujuus ja kovuus, ei ole venyvyys ja sitkeys, koska hiiltä. Seosaineita lisätä myönteisiä ominaisuuksia seoksen. Kuitenkin teräs pidetään metallimateriaalia, joka sisältää vähintään 45% rautaa.

Harkitse metalliseos kuten teräs R6M5, ja oppia, mitä ominaisuuksia se on ja millä aloilla käytetään.

Mangaani seosaineena

Kunnes XIX vuosisadan hoitoon ei-rautametallien ja käytetyn puun hiiliterästä. Hänen leikkaus ominaisuudet tähän on aivan tarpeeksi. Kuitenkin, kun se yritti käsitellä työkaluterästä osat lämpenevät nopeasti kuluvat ja jopa epämuodostunut.

Englanti metallurgi Robert Myushett kokeiluja havaitsivat, että jotta seoksen kestävämpi, on välttämätöntä lisätä hapetin, joka vapauttaa hänet hapen liikaa. Valettu teräs Teräs lisätä rauta peili, joka sisälsi mangaania. Koska se on seosaineena, sen prosenttiosuus ei saa ylittää 0,8%. Siten, teräs R6M5 käsittää 0,2%: sta 0,5% mangaania.

volframi rauta

Jo vuonna 1858 tuotannosta seokset volframia toiminut useita tutkijoita ja metallurgit. He tiesivät, että tämä on yksi kaikkein tulenkestävät metallit. Lisäämällä se teräksen seosaineena on sallittu, jolloin saatiin lejeerinki, joka voi kestää korkeita lämpötiloja ja ei kulu pois.

Steel R6M5 sisältää 5,5-6,5% volframia. Alloys sisältöineen usein alkaa kirjaimella "P" ja kutsutaan nopea. Terästä valmistettiin ensin vuonna 1858 godu Myushettom joka sisälsi 9% volframia, 2,5% mangaania ja 1,85 hiiltä. Myöhemmin, lisäämällä edelleen 0,3% C, 0,4% Cr ja poistamalla% Mn 1,62, W 3,56%, metallurgi sai metalliseos kutsutaan Samokaev (P6M5). Sen ominaisuuksien mukaan, se on myös samanlainen P18 terästä.

puutos volframi

Tietenkin, jo 1860-luvulla, kun monet elementit olivat täysin runsaasti, volframi teräksen tuottajista, jonka lisäksi pidettiin kestävin. Ajan myötä tämä elementti luonnossa pienenee, ja hinta on kasvussa.

Taloudelliselta kannalta katsottuna lisätä suuren määrän W teräksen tuli epäkäytännöllinen. Tästä syystä teräs R6M5 nauttii paljon enemmän suosiota kuin P18. Näkemisen jälkeen niiden kemiallinen koostumus, voimme nähdä, että volframin pitoisuus P18 - 17-18,5%, kun taas, kuten volframi-molybdeeni - enintään 6,5%. Lisäksi, se samokale esittää enintään 0,25% kuparia ja enintään 5,3% molybdeeniä.

Muut seosaineita

Lisäksi edellä hiilen, mangaanin, volframin ja molybdeenin, teräs R6M5 sisältää myös sen koostumus koboltti (0,5%), kromia (4,4%), kupari (0,25%), vanadiini (2,1%) fosfori (0,03%), rikkiä (0,025%), nikkeliä (0,6%) pii (0,5%). Miksi niitä tarvitaan?

Kukin seosaineena on oma tehtävänsä. Esimerkiksi kromia vaaditaan termiseen liittämiseen, ja nikkeli viskositeetti lisääntyy. Molybdeeni ja vanadiini käytännössä poistaa hauraus temperoinnin jälkeen. Jotkut tällaiset seosaineiden ominaisuuksien parantamiseksi teräksen punainen kovuus ja kuuma kovuus.

Teräs R6M5, jonka ominaisuudet me tutkimme, kovettuneena kovuus on HRC 66 testi lämpötilassa 600 ° C Tämä tarkoittaa sitä, että myös kirkkaassa lämmitys se ei menetä lujuus- ja siksi ei kulu eikä turmele.

nimitys R6M5

Selitys teräs riippuu siitä, miten se on tehty, joka sisältää seosaineita ja sisältää paljon hiiltä. Erityyppisille on omat nimitykset. Jos, esimerkiksi, seos sisältää seosaineita, sitä on merkitty "Cm" ja seuraava numero, joka osoittaa keskimääräisen hiilipitoisuuden teräs (ST20, ST45).

Ensimmäinen niukkaseosteisten seokset on hiilipitoisuus, ja sitten kirjain ilmaiseva alkuaineet (10HSND, 20HN4FA). Jos niiden vieressä, kuten esimerkissä, on useita lukuja - välineet sisällön kukin niistä ei ole yli 1%. Kirjain "R" on metalliseos leima osoittaa, että se on HSS (nopea).

Sen takana on numero - on prosenttiosuus volframi (P9, P18), ja edelleen, kirjainten ja numeroiden - on seosaineita ja niiden prosenttiosuus. Tästä seuraa, että pikateräs R6M5 sisältää jopa 6% volframia ja enintään 5% molybdeeniä.

hehkutus

Pääsääntöisesti, tuotanto tällaisten metalliseos klassisen ja sitä käytetään kaikkien pikateräksissä. On kuitenkin syytä pitää mielessä, että voidakseen volframi-molybdeeni oli todella kestävä, vakaa ja kestävä, se on hehkutettu.

Jos muita merkkejä, esimerkiksi ST45, menettää lujuusominaisuudet aikana hehkutuksen, nopea, päinvastoin, parannetaan ja tulee vahvempi ja kestävämpi. Siksi R6M5 ennen karkaisua. Miten tämä tapahtuu?

Vuokraus (esim., Web "teräs R6M5") noin 22 mm: n erityinen uunissa kuumennetaan lämpötilaan 870 ° C, sitten se jäähdytettiin 800 ° C: seen, ja sitten lämmitetään uudelleen. Tällaiset syklit voivat olla noin 10.

Lisäksi sen jälkeen kun viides tarpeen alentaa lämpötilaa vähitellen. Esimerkiksi, mutta jälleen kuumentamalla 850 ° C: seen, jäähdytetään 780 ° C: ssa Ja niin edelleen, kunnes se saavuttaa tason 600 ° C

Tällainen kompleksi hehkutus prosessi, koska läsnä on austeniitin rakeiden seostettu metalliseos, joka on erittäin ei-toivottavaa. Lämmitys ja jäähdytys maksimoi liuotettiin seosaineita, mutta austeniitin ei kasva.

Jos ei kestä lämpötilan ja suorittaa hehkutus lämpötilassa, joka on suurempi kuin 900 ° C, lisääntynyt määrä austeniittia on muodostettu ja metalliseoksen kovuutta pienenee. Jäähdytys on suositeltavaa käyttää öljyhauteeseen, se säästää päässä volframi-molybdeeni halkeamia ja nadkoly.

Valmistusmenetelmällä R6M5

Tietenkin, kuten mikä tahansa muu seos, R6M5 valmistetaan eri kokoja. Näin ollen joissakin kaupoissa kuumassa nopeuksien teräs valetaan harkoiksi. Toisessa on tuotannon sen kuumavalssattujen autot. Tehdä tämän, lämmitetty palkit puristetaan telojen välinen valssaamon. Sen muoto saadaan riippuu muodon kielekkeiden itsensä.

Brand terästä R6M5 laajalti käytetty osat toimivat korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä viime vuosina erittäin suosittu tapa tehdä teräksen jauhetta.

Kun roiskeet kuuma harkot, on erittäin nopea karbidien sulasta. Joillakin alueilla, ne muodostavat ei-yhtenäinen alue klusterin, joka tulevaisuudessa on syntyi halkeamia.

Kun jauheen valmistusta, erityisen jauhe, kaikki tarvittavat komponentit ovat läsnä siinä koostumuksessa. Sen erityinen sintrattu tyhjiössä säiliö, jossa on korkea lämpötila ja paine. Tämä edistää sitä, että materiaali muuttuu homogeeniseksi.

hakemus

Terästä R6M5 käytetään laajasti eri toimialoilla. Useimmiten sitä käytetään valmistuksessa leikkurit sorvaus, jyrsintä ja porakoneet teollisuudessa. Tämä johtuu sen lujuusominaisuuksia, lämmönkestävyys, kovuus.

Pääsääntöisesti se on tehty porat, hanat, kuolee, leikkureita. Leikkaus työkalu teräksestä R6M5 suuri leikkaus suurilla nopeuksilla, lisäksi ei vaadi jäähdytystä Gomel. R6M5 teräs veitsi - se ei myöskään ole harvinaista.

Koska volframi-molybdeeni on korkea kovuus ja korkea viskositeetti, sitä käytetään usein valmistukseen terät vahva käsivarret ja kauniita kuvioita.

Seosaineiden tarvittava määrä saa luoda ainutlaatuisen teräs, joka on lähes ei ruostu ja on hyvä jauhettavuuden. Tämä mahdollistaa putkityöt leikkaus nopeus kasvaa 4 kertaa.

Sitä käytetään myös tuotantoon lämmönkestävän kuulalaakerit toimi korkealla nopeudella lämpötilassa 500-600 ° C Analogit R6M5 metalliseos ovat P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Jos volframi-molybdeeni seokset käytetään yleisesti valmistamiseksi työkalu rouhinta (porat, jyrsimiä), vanadiinin (R14F4) viimeistely (pyyhkäisy, lävistämisen). tulee olla olemassa jokaisessa terää merkintä kertoo se valmistettu seoksesta.