HomelinessTee se itse

Niin paljon kuin mahdollista, jotta sorvaaminen puusta omilla käsillä

Tämä julkaisu on luonteeltaan informatiivinen. Se ei sisällä piirustuksia, mutta se kykenee innostavaksi kodin päälliköksi - rakentaa puutavaran sorvi omilla käsillään. Näiden yksiköiden perustana on sähkömoottorit. Jotkut kodin käsityöläiset väittävät, että jos teet puutavaran sorvi omilla kädilläsi, vaihtovirran keräysmoottori ei ole paras valinta tähän hankkeeseen.

Ongelma on se, että jos akselilla ei ole kuormitusta, tällaiset sähkömoottorit voivat mennä "raznos": iin. Tämä tarkoittaa sitä, että nimellisjännitteen nopeus nousee hallitsemattomasti. Tällöin on mahdollista esiintyä seuraavia ilmiöitä: jos leikkurin vaikutus työkappaleeseen on heikko tai puuttuu, tämän työkappaleen kierrokset voivat valita liian suuren nopeuden. Keskipakovoiman vaikutuksesta tämä aihio voidaan vetää ulos sorvin keskuksista.

Tällainen ilmiö saattaa aiheuttaa loukkaantumisvaaran kodin päällikölle. Niinpä tällaiset moottorit asennetaan vain erityisellä vähennysventtiilillä tai elektronisella säätimellä. Periaatteessa pieni puomin sorvi omilla kädillä voidaan tehdä DC-moottorin avulla. Itse asiassa se voidaan purkaa jopa vanha nauhuri.

Nyt, kuten johtava rakennuskeskus. Se voidaan valmistaa useilla eri tavoilla:

  • Keskus, jossa käytetään ohutseinäistä teräsputkea, on asennettu moottorin akseliin. Tämä menetelmä on houkutteleva yksinkertaisuutensa vuoksi, mutta sillä on myös haittapuolia: a) ei ole mahdollista käsitellä halkaisijaltaan pienempiä työkappaleita kuin putken sisähalkaisija; B) vaikeat purkutyöt.
  • Etulevy: työkappale kiinnitetään etulevyyn ruuveilla, läpivientien reikien läpi. Haittapuoli - niiden osien käsittely, joiden halkaisija on pienempi kuin etulevyn halkaisija, on vaikea.
  • Center: valmistetaan erityinen patruuna. Miinukset: a) valmistus ei ole helppoa; B) työkappaleen pääty on koneistettava patruunan alle.

Koneen runko: sähkömoottori on kiinteä riippuen suunnittelusta. Sen akselin tulee olla suunnattu kehyksen reunojen suuntaisesti ottaen huomioon akselin korkeus sen yläpuolelle ja työkalunpitimen ja työkappaleen välinen etäisyys.

Taaksepäin (ajettava) keskipiste: se sijaitsee yläpään takana ja on suunniteltu kiinnittämään pitkiä aihioita.

Puun ompelukoneen sorvi voidaan tehdä sähköporan avulla. Sen tuottamiseksi tarvitset litteän ja kuivan levyn, jonka paksuus on 20-30 mm. Sähköpora on kiinnitetty levyn toiseen päähän puristimella. Asema on valmis. Nyt sinun on hallittava lyijykeskus. Tämä tehdään metallinen tanko tai ruuvi ja teräslevy. Mitat riippuvat sähköporan istukasta.

Levylle annetaan vastaava muoto ja sen ytimeen tehdään ura. Molemmat osat on liitetty ruuveilla / niiteillä ja tangon pää (vapaa) on kiinnitetty sähköporan pidikkeeseen. Nyt puun työkappaleen keskipisteen päätypintaan - se tehdään puikonpinnalla ja se on tehty pesemällä merkinnällä levyn paksuuden suhteen. Tässä ura (humalassa) on työnnetty keskelle, ja työkappale kiinnitetään repäisynauhalla. Se voidaan leikata puusta, ruuvi metallin kulmat tuloksena olevaan tankoon ja asentaa se sitten laudalle.

Seuraavat vaiheet:

  • Porakruunu on kiinnitetty sähköporan pidikkeeseen, hieman pienempi kuin pulttikeskon halkaisija.
  • Metallikulmissa olevaan palkkiin poraa läpivientireikä ja siirrä sitä pitkin karttaa.
  • Kartiokappale on muodostettu pulttikeskon päähän ja siihen kiinnitetään mutteri ja aluslevy.
  • Keskus on ruuvattu palkin reikään ja toinen mutteri ja aluslevy asetetaan siihen.
  • Takaluukku on kiinnitetty laudalle ruuveilla.

Puun sorvi on valmis! On huomattava, että ehdotetun ajatuksen toteuttamiseksi tarvitset piirustuksia, tarkkoja laskelmia ja taitavia käsiä.

Jyrsintä puun omilla käsillä tekee siitä vaikeammaksi, mutta talon käsityöläiset selviytyvät ja tällaisella tehtävällä. On olemassa ohjeita tällaisen kokoonpanon tekemisestä jopa henkilökohtaisen tietokoneen hallinnoimiseksi. Koko prosessi toteutetaan kotona ilman minkäänlaisia konkreettisia käteiskustannuksia.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fi.unansea.com. Theme powered by WordPress.