Borosilikaattilasi: ominaisuudet, tuotanto ja käyttö

Perinteisten materiaalien tarjoaminen erityisominaisuuksilla on pitkään ollut yleinen käytäntö. Tuotteet, joilla on parannetut kemikaalisuojausominaisuudet, lisääntynyt lämmönkestävyys ja kovuus, käytetään energiatehokkuuden, koneenrakennuksen, rakennusmateriaalien tuotannossa ja muilla alueilla. Samanaikaisesti samojen palonkestävien tuotteiden kapeita käyttöalueita ei jätetä huomiotta. Niinpä lääkkeissä käytetään laajalti borosilikaattilasia, jonka välineet ovat helppokäyttöisiä ja niillä on laaja valikoima suojaavia ominaisuuksia.

Lasin koostumus

Materiaalien tekniset ja fyysiset ominaisuudet määräytyvät kahden tekijän - tuotantoprosessin prosessointitekniikan ja elementtimenetelmän komponenttien perusteella. Yleensä tämä lasi on tavanomaisten silikaattimateriaalien ryhmä, joka perustuu oksideihin. Tämä on peruskomponenttien luettelo, mukaan lukien hiilen natrium, kvartsihiekka ja kalsiumoksidi eli kalkkikivi. Tässä tapauksessa borosilikaattilasi erottuu koostumuksen läsnäolosta ja vielä yhdestä elementistä, joka monella tavalla määritteli rakenteen epästandardin laadun. Kokonaisilikaattikoostumuksessa lisätään booridioksidia, mikä takaa lasin stabiilisuuden lämpötilan muutoksiin. Tietenkin nykyaikaisen lasin koostumus ei tietenkään rajoitu tähän, koska tekijät muokkaavat elementtisarjoja keskittyen lopputuotteiden erityisvaatimuksiin.

Lasinvalmistuksen teknologia

Yleensä borosilikaattimateriaalin valmistusmenetelmä on samanlainen kuin perinteisten lasien valmistusmenetelmä. Pääsulan kypsyttämisprosessissa on mukana tulipesäyksiköt, joiden lämpötila on yli 1300 ° C. Nestemassa on muodostettu erityisille metallipaneeleille. Uimuriprosessin tekniikassa tuotetaan borosilikaattilasin lasia, jonka mitat ovat. Tämän menetelmän erityispiirteenä on se, että saatuja arkkeja ei leikata eikä niitä lainkaan korjata, mutta lopullisessa muodossa ne loppukäyttäjät käyttävät niitä.

Näistä lasista tulevaisuudessa kootaan kaksinkertaiset ikkunat, ovet ja joissakin tapauksissa tulenkestävät väliseinät. Suuri tuotanto, joka liittyy tällaisten lasien tuotantoon, keskittyy valmiiden ruokien valmistukseen. Nämä voivat olla koeputkia, astioita, kulhoja ja muita lääketieteessä käytettäviä tuotteita sekä teknisiä tutkimuskeskuksia. Erikoislaitteissa tehdään harkkojen mekaaninen leikkaus ja kiillotus, josta valmistetaan edelleen laboratoriolaseja eri muodoissa. Itse asiassa tärkein ero tämän materiaalin ja tavanomaisten silikaattianalogien valmistuksen välillä on työprosessin järjestäminen korkeamman lämpötilan olosuhteissa.

Lasin pääpiirteet

Tämän tyyppinen lasi on edullinen monissa ominaisuuksissa ja suorituskyvyn ominaisuuksissa. Ensinnäkin tämä on laaja lämpötila-alue ympäristöstä, jossa lasia voidaan käyttää. Normaaliversiossa materiaali kestää pakkasesta -80ºC ja lämpöä 525ºC lämpötilassa. Laboratorio-olosuhteissa tapahtuvan toiminnan näkökulmasta tulee ensin kemikaalien vaikutusta. Nämä ominaisuudet ovat lääketieteellisessä koeputkessa. Borosilikaattilasi, jolla on sen inertti, riittää varmistamaan, että käyttäjä voi suojata sisällön turvallisesti hapoista, suoloista, alkaloista ja orgaanisista yhdisteistä. Tämän materiaalin mekaaninen stabiilisuus on myös merkitty. Koska borosilikaattipohjan tiheyskerroin on korkeampi kuin silikaattilasien, se on suojattu paremmin fyysisten vaurioiden varalta. Lisäksi voimakkaat lämpövaikutukset eivät tuhoa lasin pintaa pieniksi palasiksi, ja paneelit puristuvat, jolloin muodostuu tylsiä ja turvallisia reunoja.

Koot ja muoto

Erikoisastiat tuotetaan tavallisesti laboratorioiden ja lääketieteellisten yritysten järjestyksessä. Lehtimateriaalien tuotanto tuottaa kuitenkin joitain tuotannon standardeja. Erityisesti lasilevyn paksuus voi olla 6-12 mm. Tässä tapauksessa virhe ei yleensä ole yli 0,3 mm. Suurin muoto, jossa lämpöä kestävä lasilevy valmistetaan, on 150 x 300 cm: n kokoinen, mutta erikoistilauksen mukaan monet yritykset laajentavat näitä valmistusparametreja teknologisella kyvyllä. Mitä tulee vähimmäisarvoihin, on tavallista harkita 10x10 cm: n muotoa pienimmän tällaisen lasituotoksen yksiköksi.

Sovellusaloja

Kuten jo todettiin, materiaaliominaisuudet soveltuvat parhaiten käytettäväksi laboratorioissa, lääketieteellisten toimistojen varustamiseen jne. Tällaisia tarkoituksia varten valmistajat tuottavat sipulit, alukset, koeputket ja muut tuotteet. Borosilikaattilasin tyhjiöputki, sen erityisten fyysisten ominaisuuksien lisäksi, on myös rakenteellinen piirre. Vaikka ulospäin voi vaikuttaa siltä, että tämä on yksi putki, itse asiassa niitä on kaksi ja ne muodostavat alipaineen. Tämän tyyppinen lasilasi löytää myös sen käytön. Sitä käytetään yleensä osina, optisessa tekniikassa ja varustamalla tilat suojaavilla esteillä.

Tulenkestävä borosilikaattilasi

Palonkestävyyden laatu on erityisen arvokas - yksi borosilikaattimateriaalin tärkeimmistä ominaisuuksista. Valmistajat tuottavat erikoislevyjä lasille ja ovien ja ikkunoiden liinavaatteille, joilla on paremmat suojaavat ominaisuudet. Tällöin esimerkiksi hämähäkinlasi eroaa paitsi tulenkestävistä ominaisuuksista, myös mekaanisesta kestävyydestä. Täydellinen vakiomuovi-ikkuna-järjestelmä käyttää myös lämmönkestävää lasia, joka tarjoaa lämpösuojausta. Myös tulenkestäviä materiaaleja katto- ja lattiapintojen koristeluun jaetaan.

Lasiin kohdistuvat rajoitukset

Huolimatta monista hyödyllisistä teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista, borosilikaattituotteilla on rajoituksia niiden käytössä. Mitä tulee vuorovaikutukseen avoimen liekin kanssa, materiaali pystyy pitämään tulen enintään yhden tunnin ajan. Tämä vivahde ei salli tällaisen lasin käyttöä huoneissa, joissa on lisääntynyt paloturvallisuusvaatimukset. Muilla sovelluksilla on myös rajoituksia. Erityisesti laboratoriolasit eivät kestä kontakteja fluorivedyn ja fluorivetyhapon kanssa. Vaikuttaa negatiivisesti koeputkiin pulloilla ja emäksisellä alkalilla, jonka vaikutus vahvistuu korkealla lämpötilalla. Itsestään äärimmäinen lämpötilajärjestelmä ei tuhoa lasia, mutta terävät erot estävät materiaalin sopeuttamasta rakennetta ajoissa.

johtopäätös

Borosilikaattisia lasituotteita ei tule pitää erikoismateriaalina tarkoituksenmukaista suojaa vastaan kemiallisia vaikutuksia ja tulipaloja vastaan. Voidaan sanoa, että nämä ovat toissijaisia ja jopa apuominaisuuksia, joita käytetään parantamaan perinteisten tuotteiden käytännöllisyyttä. Kuitenkin borosilikaattilasi säilyttää suojaavien ominaisuuksien lisäksi ominaisuuksia, kuten läpinäkyvyyden ja valonsiirtokapasiteetin. Siksi mekaanisen kestävyyden, tulenkestävyyden ja läpikuultavuuden yhdistelmä antaa meille mahdollisuuden pitää materiaalia ainutlaatuisena. Ainakin tämä on laboratorion lasiesineitä, joilla edellä mainittujen ominaisuuksien lisäksi myös optimaalinen inertia.