Anti-kitkamateriaalit: yleiskatsaus, ominaisuudet ja sovellukset

Prosessi toiminnan teknisten yksiköiden koneiden ja yksittäisen osan laiteryhmää liittyy väistämättä kulumista. Keskinäinen mekaaninen toiminta kohdetta vaihtelevalla intensiteetillä toistensa johtaa kuluminen niiden pintojen ja tuhoutuminen sisäisen rakenteen. Lisäksi samanlainen vaikutus on usein ja ympäristön muodossa eroosion ja kavitaatiota. Tämän seurauksena, on suorituskyvyn menettämistä taiteen, tai ainakin vähentämiseen käyttöominaisuuksiin. Seuraavia arvosteluja jauhettu kitkaa ja kitkaa materiaalit auttavat ymmärtämään, jotka minimoivat ei-toivotut kitkaa. Tällaisia materiaaleja suositellaan käytettäväksi sekä teollisuuden laitteiden ja kodinkoneiden, sekä rakentamalla työkaluja.

Erot kitka ja anti-kitkamateriaali

Huomioon näiden materiaalien yhteydessä yksi johtuu siitä, että niiden toiminta liittyy yleisesti ominaista mekanismien - kitka. Mutta jos kitkaa komponentit ja lisäaineet ovat vastuussa lasku arvon, kitka - päinvastoin lisätä sitä. Näin ollen, esimerkiksi, metalliseosjauheissa lisääntynyt kitka tarjota kulutuskestävyyttä ja mekaaninen lujuus kohde työryhmässä. Jotta nämä ominaisuudet kitkamateriaaliksi tehty tulenkestävästä oksidit, karbidit, boori, pii ja muut. Toisin kuin kitkaa elementtejä, kitka ja usein ovat täynnä toiminnallisia elementtejä mekanismiin. Tämä erityisesti voi olla jarrut ja kytkin.

Aikaansaadaan ongelma kitkan lisäämiseksi, ne toimivat rinnakkain ja erityisiä teknisiä ongelmia. Samaan aikaan, kitka ja kitkaa materiaaleja ennen syötön tiukkoja laboratoriokokeita. Nämä seokset testattiin jarrut situ ja testipenkissä, jonka aikana määritetään tarkoituksenmukaisuuden niiden käyttöä käytännössä. Teknologisesti kehittyneiden kitkamateriaaliksi polymeerien tänään tehdään eri menetelmillä. Siten jarruhihna käytetyn mekanismin tiivistys laitteet - lomakkeisiin tehty tyynyjä, levyt ja aloilla. Hihnamateriaaleja kudotusta teknologian ja vuoria - rullaamalla.

Ominaisuudet anti-kitkamateriaaleissa

Yksityiskohdat kitkaa toiminto on täytettävä monenlaisia vaatimuksia, jossa määritellään niiden olennaisilla työoloilla ominaisuuksia. Ensimmäinen materiaali tulisi olla yhteensopiva yhteensopivasta osasta, ja työympäristöön. Suhteen yhteensopivuus ennen ja jälkeen burnishing materiaali tarjoaa halutun kitkan vähentäminen. Täällä on huomattava käynnissä-sellaisenaan. Tämä ominaisuus määrittää elementin kykyä luonnollisesti säätää geometria pinnan optimaalinen muoto, joka on sopiva toiminta-sijainti. Toisin sanoen, työkappale poistetaan tarpeeton rakenne mikroskooppisen väärinkäytöksiä, minkä jälkeen burn-toiminnassa antaa edellytykset lievässä rasituksessa.

Kulutuskestävyys - myös tärkeä ominaisuus hallussa näitä materiaaleja. Kitkaa elementtejä pitäisi olla rakenne, joka antaa resistenssin erilaisia kulumista. Samaan aikaan, kohde ei pitäisi olla liian jäykkä ja kova, kuten tässä tapauksessa lisää kiinnijuuttumisen vaaraa, mikä ei ole toivottavaa, että kitkaa materiaalia. Lisäksi tekniikka on eristetty sellainen ominaisuus, imeytymistä kiinteiden hiukkasten. Se, että kitka vaihtelevasti, voi edistää jakamista pienet elementit - joskus metallia. Puolestaan kitkaa pinta on kyky "dent" siten itse hiukkasten, poistaa ne työtilasta.

Metalli kitkaa materiaalit

Tuotteita, jotka perustuvat metalli muodostavat mahdollisimman laaja kitkaa alkuaineesta ryhmästä. Useimmat niistä keskityttiin toiminnan nesteen kitka tila, joka on, olosuhteissa, joissa laakerit erotetaan ohut öljykerros rullina. Mutta kun pysähtelee koneen väistämättä syntyy ns raja kitka järjestelmää, jossa öljykalvo voi hajota korkeissa lämpötiloissa. Metalliosat käytetään joissa on ryhmiä, voidaan jakaa kahteen tyyppiin: elementtien pehmeä ja kiinteä aine insertit ja seokset, joissa on jäykkään alustaan ja pehmeä insertit. Jos puhumme ensimmäinen ryhmä, anti-kitka materiaaleja voidaan käyttää Babbitt metalli, messingin ja pronssin seokset. Kiitos pehmeä rakenne, ne nopeasti kiillotettu ja pitkään ominaispiirteet säilyvät öljykalvon. Toisaalta, kiinteät sulkeumat aiheuttaa kulumista johtuen mekaanisessa kosketuksessa vierekkäisten elementtien - esimerkiksi, joilla on sama akseli.

Alle merkitse Babbitt metalliseos, joka muodostaa perustan lyijyä tai tinaa. Myös, vuoksi parantaa ominaisuuksia yksittäisten rakenteessa voidaan lisätä seostus seokset. Keskuudessa parantaa ominaisuuksia voidaan mainita korroosionkestävyys, kovuus, sitkeys ja lujuus. Muuttamalla yhtä tai toisen tunnusmerkin määritetään joka seosaineiden käytetään. Kitkaa Babbitit voidaan modifioida kadmiumin, nikkelin, kuparin, antimoni ja vastaavat. D. Esimerkiksi standardi babbitmetallilla käsittää noin 80% tinaa tai lyijyä, 10% antimonia ja loppu on kuparia ja kadmiumia.

Lyijylejeeringeistä keinona minimoida kitka

Perustiedot lyijypitoisista seokset ovat Babbitt. Edullisuus määrittää erityiseen käyttöön tätä materiaalia - vähiten vastuussa työtehtäviinsä. Lyijy perusteella verrattuna tina babbitmetallilla tarjoaa vähemmän korkea mekaaninen kestävyys ja alhainen korroosiosuojan. Kuitenkin, myös tällaisia seoksia ei ole ilman tinaa - sen sisältö voi saavuttaa 18%. Lisäksi koostumus ja viedään kupari komponentti, joka estää erottelu prosessit - epätasainen jakautuminen eri tuotteiden metallin massa näytön.

Yksinkertaisin johtaa materiaalien kanssa kitkaa ominaisuudet tunnusomaista korkea hauraus, joten niitä käytetään olosuhteissa vähentää dynaamisia kuormia. Erityisesti laakerit Ratatyökalut, veturit ja raskaassa konepajateollisuudessa komponentit muodostavat kohde markkinarako, jos materiaaleja käytetään. Kitkaa kalsiumia sovellus voi soittaa muutos lyijylejeerinkejä. Tässä tapauksessa merkitty ominaisuuksia, kuten suuri tiheys ja pieni lämmönjohtavuus. Pohjalta kuin on lyijyä, mutta myös huomattavan osan sen komplementin osallisuus natrium, kalsium ja antimonia. Mitä heikkoja kohtia materiaalin, ne sisältävät hapetus, joten kemiallisesti aktiivinen media käyttää sitä ei suositella.

Puhuessaan Babbitt, voimme sanoa, että tämä ei ole tehokkain ratkaisu kitkan vähentämiseksi, mutta kokonaisuutena ominaisuuksia on edullista toiminnalliselta kannalta. Tämä materiaali kitkaa ominaisuuksia, voidaan korvata alennettua väsymislujuus, paheneminen elementin tehoa. Kuitenkin joissakin tapauksissa, voiman puute kompensoida sisällyttää suunnitteluun terästä tai valurautaa kotelot.

Piirteet pronssilaakerilla seokset

Fysikaalis-kemialliset ominaisuudet pronssi on orgaanisesti yhdistetty vaatimusten laakerin seoksia. Aktiivinen metalli, erityisesti, tarjoaa riittävän resistiivisyys lukemia paine, mahdollisuus toimia olosuhteissa iskukuormituksia, nopea pyöriminen laakerin ja niin edelleen. D. Mutta pronssia valikoiman erilaisia toimintoja riippuu jälkensä. Samaa muotoa operaatio asettaa alle iskukuormitukset on hyväksyttävää merkitä BrOS30, mutta ei suositella Braze-. Eroja on myös siinä luokassa Bronzes materiaalit mekaanisiin ominaisuuksiin. Tämän joukon attribuutteja riippuu luonteesta vuorovaikutuksessa karkaistut akselit ja käyttämällä nastan, joka voi olla muita kovettumista. Jälleen, emme voi puhua monoliittinen rakenne seoksen.

Pronssi ware voi myös tina, messinki, lyijy. Tässä tapauksessa, jos kaikki nämä metallit voidaan käyttää pohjana Babbitt, anti-kitka-aineet, joissa on kuparia käytetään hyvin harvoin. Tässä tapauksessa kupari komponentti toimii usein täydentää samalla pitoisuus 2-3% suhde. Optimaalinen yhdistelmä tina-lyijy sulkeumia. Ne tarjoavat riittävästi kitkaa vähentävinä seosteaineen, vaikka muut koostumukset menettävät koskevat mekaanista lujuutta. Yhdistetyt pronssi materiaaleja käytetään valmistuksessa monoliittisen laakeri moottoreille, turbiinit, kompressori yksiköt ja muut yksiköt, jotka toimivat korkeassa paineessa ja matala liukumisnopeus.

Jauhe kitkamateriaalit

Tällaisia materiaaleja käytetään koostumuksissa, jotka on tarkoitettu lähetystä ja jarruyksikkö telaketjuajoneuvoissa autot, työstökoneet, rakennus- koneiden ja vastaavat. D. Teollisuus perustuvia artikkeleita jauhe komponentteja tuotetaan muodossa alan vuoria ja jarrupalat. Samaan aikaan raaka-aineiden kitkaa tyyppi metalliseosjauheiden on muodostettu saman nimikkeistön tapauksessa kitkaa osien - usein raudan ja kuparin, mutta on olemassa muita yhdistelmiä.

Esimerkiksi, materiaalit, alumiinin ja tinan pronssi, joka sisältää grafiittia, johtaa tehokkaasti ilmenevät alla kitka liukuva nopeudella lisätietoja 50 m / s. Muuten, jos laakereihin nopeudella 5 m / s, jauhe metallikappaleen voidaan korvata muoviraaka-aineeseen. Tämä on kitkaa komposiittimateriaalista, jossa on joustavia rakenne ja vähäisemmän lujuuden. Kuitenkin kaikkein kannattavin käytöltään kovaan rasitukseen, pidetään materiaalit rautaa ja kuparia. Käytettyjen lisäaineiden grafiitti, piioksidi tai barium. Työ datakohteita saatavilla paineessa 300 MPa ja liukuva nopeudella 60 m / s.

Jauhe kitkaa materiaalit

Jauhe raaka-aineet on tuotettu ja kitkaa tuotteita. Niille on ominaista suuri kulutuskestävyys, alhainen kitkakerroin ja kyky nopeasti käynnissä akseliin. Myös, kitkaa jauhe materiaaleilla on joukko etuja verrattuna seoksia, jotka minimoivat kitkan. Riittää kun todetaan, että niiden kestävyyssuorituskykyyn keskimäärin korkeampi kuin vastaavalla Babbitt. Huokoinen rakenne muodostuu jauhe metallit, mahdollistaa tehokkaan kyllästys voiteluaineita.

Valmistajat on mahdollisuus muokata lopputuotteen eri muodoissa. Se voidaan muotoilla tai matriisin osat välituotetta onteloita täynnä muita raaka rento. Sitä vastoin joillakin alueilla enemmän kysyntää kitkaa jauhe materiaalit, joilla myagkotelnuyu ruho perusteella. Erityinen tarjoamien solujen kiinteiden aineiden eri dispersio. Tämä laatu on erittäin tärkeä siitä näkökulmasta säätömahdollisuus parametrien intensiteetin määrittämiseksi kitkan osia.

Kitkaa polymeerimateriaalin

Nykyaikaiset polymeerimateriaaleja mahdollistaa hankkia uusia teknisiä ja viritysosia alentaa kitkaa. Emäksenä voidaan käyttää, ja komposiitti seokset, ja metallijauheet. Yksi tärkeimmistä erottava näiden materiaalien on kyky jakautua tasaisesti lisäaineen koko rakenne, joka jatkaa toimintaansa kiinteää voiteluainetta. Luettelo tällaisista aineista sanoa grafiitit, sulfideja, muovit ja muut yhdisteet. Työ ominaisuudet polymeerimateriaalien ja kitkaa pitkälti yhtyvät pohjan tasolla ilman muokkauksia: tämä pieni kitkakerroin ja kestävyys reaktiivisia ympäristöissä, ja kyky toimia vesipitoisessa väliaineessa. Jos puhumme ainutlaatuisia ominaisuuksia polymeerien voivat suorittaa tehtävänsä ilman vahvistaminen erikoisvoiteluaineella.

Soveltaminen materiaalien suojaamiseksi kitkaa

Suurin osa anti-kitkaelementtejä alun perin laskettu käytöstä joissa on ryhmiä. Heidän joukossaan ovat yksityiskohtia, joilla parannetaan kulutuskestävyyttä, ja komponentteja, slip. Machine ja tällaisia tuotteita käytetään valmistettaessa moottorin mäntien vetokoukku solmua, turbiinien ja vastaavat. D. Tässä perusteella tarvikkeet kitkaa materiaalit käsittävät liuku- laakerit, jotka tuodaan rakenteeseen alustan ja kiinteät laitteet.

Rakennusalalla, liian, ei ole ilman kitkaa toiminto. Käyttäen sellaisia osia on vahvistettu rakenteita, asennukset rakenteiden ja muurausmateriaalit. Rautateiden rakentamisessa käytetään asennukseen rakenneosia liikkuvaan kalustoon. Yhteinen ja käyttö kitkaa materiaalia polymeerisen perusteella, joka löytää paikka, kuten sitova rakenne hihnapyörät, hammaspyörät, hihna- ja vastaavat. D.

johtopäätös

Kitkaa vähentävä tehtävän vain ensi silmäyksellä saattaa tuntua toissijainen ja usein vapaaehtoista. Parantaminen Voitelunesteiden todella poistaa joitakin mekanismeja koskevien teknisten elementtien, vähentää kulumista ydin työryhmä. Transitive linkki klassisen babbitmetallilla modifioitu korkean Voiteluaine voidaan mainita kitkaa polymeerimateriaaleja tunnettu pehmeämpi rakenne ja monipuolisuuden kannalta työympäristön. Kuitenkin, työ metalliosien korkeassa paineessa ja fyysinen vaikutus vaatii vielä sisällyttämistä kiinteän kitkaa tyynyt. Lisäksi tämän luokan aineista ei ole pelkästään juuret aiemmin, mutta myös kehittää paranemisen johdosta lujuusominaisuudet, kovuus ja mekaaninen stabiilius.