Mitkä ovat erilaisia elektrodeja? Tyypit ja elektrodit

Hitsaus on menetelmä valmistaa luotettavat yhteydet kuumentamalla reuna osien sulamislämpötilaa. MMA - yleisin laatuaan. Tämä menetelmä on erittäin tuottava, monipuolinen, teknisesti yksinkertainen ja helposti kotona.

Ydin RDS

Reunat liitetään osien sulaa lämmön vuoksi vapautuu ionisoidun virtaavat katodin ja anodin, - valokaari. Ionisaatio tapahtuu läsnäolosta johtuen nykyisten ja oikosulun kahden navan kanssa vakio tai muuttuva ominaisuuksia.

Työkalu käyttää luomaan ja kaari on elektrodi - metallitangon tai ei-metallisten alkuperää. Työ voidaan suorittaa yhtenä tai useita nastoja, joilla on kyky luoda valokaaren välillä (kolmen vaiheen kaarihitsaukseen). Ionisoidun elektroni virta ympäröi höyryjen työkalun ja sen kattavuuden sulaminen metalli liitettävien osien, tulokset niiden vuorovaikutusta ilman kanssa. Tyyppisiä elektrodeja hitsaus on mitoitettu ottaen huomioon kaikki ominaisuudet luonnostaan erityisesti materiaalin.

Luokitus valmistus sauvojen materiaali

Sen ydin, kaikki hitsauslaitteet RDS jaetaan sulaminen ja ei-kuluvien.

• Sulaa: metalli-työkalut valmistettu rautaa, terästä, alumiinia, kuparia (riippuen metalli on hitsattu). Sauva toimii katodi tai anodi, ja se toimii myös täyteaineena täyttämiseksi hitsisulaan ja sauman muodostumista.
• Neplavjashchimsja: hiili tangot, jotka on valmistettu grafiitista, volframia; toimivat vain ensisijainen tehtävä; käytetään lisäksi täyteaine lanka; Volframi tarvitsevat, kun TIG.

Niistä ensimmäinen ryhmä elektrodeja on eristetty päätyyppiä:

• Päällystämätön. Tämäntyyppinen välinettä ei käytetä RDS.
• Katettu. Suojapinnoite käytetään ylläpitämään kaaren vakautta, metalli suojaa polttamalla, mistä vaikutuksesta kaasu, lisäämällä mekaaniset ominaisuudet hitsin luonnollisen doping (kontakti sulaa seosaineita hitsisulaan bar).

Käytä mukaan työn tyypin

Tyypit elektrodien puikkohitsaukseen, edellä mainitut, on yksilölliset sovellus riippuen menetelmä toimii.

Hiilielektrodit paljastui - ensisijainen hitsaus keksinnön, joka kuuluu N. N. Benardosu alle godu 1882 - käytetään nykyaikana. Ominaisuudet: DC, suora napaisuus, lisäsyöttö lisäainelangan, vakaa valokaari, sauva hitaasti palaa, hapettomassa tapahtuu. Käyttö napaisuuden kaaren ominaisuudet ja vähentää sauman (se hiiletetään).

Metallielektrodien - Seuraavassa keksintöä on alalla hitsaustekniikan, joka kuuluu N. G. Slavyanovu (1888). Yhdessä heidän alkunsa prototyypit modernin hitsauslaitteita. Hitsaus tangot kautta sulava löytyy laajempaa käyttöä teollisuudessa ja saatua aktiivista kehitystä. Tähän mennessä käytetty käsikaarihitsausta, automaattiset ja puoliautomaattiset (jauhekaari) hitsaamalla.

Volframielektrodi, koska korkeita lämpötiloja 3422˚S käyttää uutettavaa argonissa hitsaamalla. Siten, eri hitsaus tekniikoita vastaamaan tietyn tyyppisten elektrodien.

Jakelu tilauksesta

Kohde - tämä on ominaisuus, jossa yhteinen kaikki tunnettuja elektrodeja. Tyypit ja käyttö tangot on nimennyt yhden kirjaimen (GOST 9466-75):

• rakenneteräksen, mukaan lukien matala-metalliseos, joiden vahvuus on 60 kgf / mm ² (600 MPa) merkintä kirjaimella "Y" - hiili;
• seostetut rakenteelliset teräkset, jonka vahvuus oli 600 MPa - «L»;
• korkea-metalliseos rakenteellinen teräkset - "B";
• lämmönkestävä seosteräs - "T";
• seokset, joissa on erityisiä ominaisuuksia, jotka ovat tunnettu siitä, pinnoite - "H".

Nimittäminen on osoitettu laaja brändi.

sauvapäällystys

Erilaisia koostumus ja alkuperä päällysteitä käytetään yksittäisissä tapauksissa erilaisia materiaaleja. Seuraavanlaisia elektrodi pinnoitteet:

• Hapan "A". Sisältää ferromangaania ja piiraudan. Niitä käytetään suoraan tai DC. Tunnettu siitä, että korkean sulamispisteen hinnat. Parempi hyödyntäminen alemman saumat.
• Rutiili "P". Sisältävät rutiili (titaanidioksidi), karbonaatit, aluminosilikaatit, ferromangaanin, vesilasia. Hitsaussaumat kaikista tilanteista ja tyyppi suoran tai tasavirtaa. Tämän seurauksena peräkkäisten kemiallisten reaktioiden, suojaavan kuonaa, joka estää uupumuksen elementtejä. Hyvä laatu hitsit, lievästi myrkyllisiä.
• Selluloosa "C". Koostuu selluloosa, mangaani, talkki, rutiilia, ferromangaania. Muodostaa suojaavan kaasun ympärille kaaren ja hitsisulan. Kaikkien saumat; Suuri nopeus työtä; laadukasta; ei saa ylikuumenemista; raskaita tappioita ruiskutuksen yhteydessä. Käytetään pysyvä linkki putkia.

• Key "B". Osana karbonaatit ja kalsiumfluoridia. Muodostumista suojaavan hiilidioksidin takia reaktio karbonaattien kanssa kipinöintiä happea. On toivottavaa suorittaa työn vakiovirralla navat vastakkaiseen suuntaan. Hitsauksen aikana muuttujat saadaan heikkolaatuista sauma, lisäksi tekniikka parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.
• Muut "P". Sisältävät seosaineita. Laatu hitsin on parannettu lisäämällä siihen tietyn määrän seosaineita ja sulavalla elektrodilla.
• Special. Sisältävät vesilasin kanssa hartsimainen aineita. Suojaa kosteudelta. Käytetty vedenalaiseen hitsauksen.

Tiettyä tarkoitusta varten kuuluvat kaikki elektrodeja. Pääasiallisin pinnoite on rutiilia, koska sen monipuolisuus. Pinnoitteet suorittaa suojaava toiminto pelkistyy metalliseoksen sulaan, lisäämällä siihen seosaineita, muodostumista halo suojakaasulla tai kuonaa. Näin vältetään huonompi hitsin laadun kuin materiaalin reunaosat, muodostumisen varmistamiseksi hyvälaatuista hitsit.

Työkalu asettamat vaatimukset GOST 9466-75

• Elektrodit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista.
• Pinnoitteen tulisi olla ehjä ja niillä ei ole suuria vikoja (sallittu olemassaolo pieniä viiltoja ja halkeamia ei rakkuloita ja huokoisuus).
• Korkea mekaaninen kestävyys satunnaisia iskuja.
• Erilaisia elektrodeja tasaisesti sulatettua pinnoitetta ei murene muodostamatta epätasainen saarekkeita ei voida ruiskuttaa yli sallitun ominaisuudet.
• Tanko on varmistettava koulutuksen laatu hitsi: ei halkeamia, huokoset, paikallinen liiallinen hitsiaineen.
• Rationaalisen valinnan mukaisesti kaikki tarvittavat parametrit ja noudattaminen tekniikka - avain muodostumista luotettavan luja liitos.

Valinta tangon koosta riippuen

Aloittelija hitsaaja paremmin tunnetut elektrodit, on koko määrää. Halkaisija väline, jolla työ voidaan suorittaa valitaan tiukasti mukaisesti työkappaleen paksuus. Hän ei ole salattu, kuten selvästi ilmoitetaan merkinnöissä työkalu. Pituus elektrodi on myös kiinnitetty mukaan sen halkaisija. On tärkeää saada käsitys pituuden kuorittu päällystämättömän työkalu.

Paksuus valmis reuna, mm	Elektrodin halkaisija, d, mm	Elektrodin pituus, mm	Pituus kuorittu paljastui, mm
2	2	200-250	20
3-5	3-4	300-450	25
6-8	4-5	350-450	25
9-12	5-6	350-450	30
13-15	6-7	450	30

Kotiin hitsaus yleisimmin käytetty tyyppisiä elektrodeja kaarihitsaukseen, joiden halkaisija on 2-4 mm. Paksut palkit ovat hyödyllisiä korjaamoja ja valmistus.

pinnoitteen paksuus

Se on oma nimitys merkinnöissä työkalu. Se on määritelty sen suhde kerroin D (mm) tangon paksuus d (mm). Jaetaan 4 ryhmään:

• ohut "M" (suhde 1,2);
• keskimääräinen "C" (kerroin on arvoltaan välillä 1,2 ja 1,45);
• paksu "D" (suhde - sisällä 1,45-1,8);
• erityisen paksu "D" (arvo kerroin 1,8).

Tuloksissa vaikutus ei ainoastaan erilaisten pinnoitteiden käsikaarihitsausta hitsauselektrodien, mutta myös paksuus päällystekerroksen, ja sauva koot. Oikea valinta elektrodin koon on hyvä nopeus, ja laatuparametrien kaaren, jonka muodostaa.

Valinta tangot riippuen yhteisten ja sen kolmiulotteisen sijainnin

Ompeleita on useita luokitukset:

• Riippuen toimia päävoimat: kupeeseen edestä, vino, pää.
• Mukaisesti asema hitsattujen osien: päittäin, nurkka, T, vnakladku yhdiste.
• Riippuen saatavuudesta viisto reuna: Bevel no viiste.
• Mukaisesti asema avaruudessa: ala-, ylä-, vaakasuoraan, pystysuoraan.

Valinta vaikuttaa kolmiulotteinen asema sauman. Tyyppinsä on merkinnässä ilmoitetusta sauva.

• 1 - hitsaukseen kaikissa asennoissa;
• 2 - poissulkemisista koskee vain pystysuoraan saumat ylhäältä alas;
• 3 - alemman niveltä, vaakasuoran y pystytasossa pystysuora alhaalta ylöspäin;
• 4 - alemman saumat.

tyyppi sauma suhteellinen tilallinen sijainti otetaan huomioon, kun määritetään virta-arvot.

Vaikutus valokaaren parametrien valinnassa hitsauslaitteet

Hitsaus voidaan suorittaa suoraan tai tasavirta, suora ( "miinus" elektrodi "plus" tuotteen) tai käänteinen napaisuus. Valinta riippuu hitsattavan materiaalin ja sen ominaisuudet. nykyisessä muodossaan määritetään teholähteen.

Tärkeimmät laitteet tuottavan ja (tai) muunnetaan virta voidaan käyttää: muuntajat ja oskillaattorit (alempi syöttöjännite tarvittavat arvot) muuntimet ja tasasuuntaajat (muunnetaan vaihtovirta verkkovirtaa tasavirraksi hitsausprosessin).

Parametrit tarvitaan valokaaren syttyminen, ovat merkittävästi erilaisia kuin voidaan jäljittää aikana sen ylläpidosta. Tarvittava jännite nopean muodostumisen kaaren, jota kutsutaan avoimen piirin jännitteen. Harkita jännitteet tarpeen syttymisen kaaren ja säilyttää sen palamisen.

Näytä nykyinen	Avoimen piirin jännite, V	Jännite säilyttää kaaren
muuttuja	50-80	20-30
pysyvä	45-50	16-25

Tyypit hitsauselektrodien vaihdella verkon ominaisuudet ja on merkitty numeroilla 0-9:

• 0 - vain DC käänteinen napaisuus;
• 1-9 - tahansa virtojen;
• 1, 4, 7 - polariteettia;
• 2, 5, 8 - suora;
• 3, 6, 9 - käänteinen;
• 1-3 - avoimen piirin jännite 50 V;
• 4-6 - 70 V;
• 7-9 - 90 V.

Valinnat vaikuttavat ominaisuudet teknologian ja laatuominaisuudet nivelissä. Näin ollen, lyhyin syvyys provarivaniya säädetään toimimaan vaihtelevalla verkon parametrit. Käytetään vaatimaton materiaaleja ja yksinkertaisia malleja. Hitsattaessa kaari ominaisuudet ja napaisuuden syvyys hitsisulan ja mekaaniset ominaisuudet hitsin saadaan 50% suurempi kuin jopa suoraan päin. Käytetään vaikeasti materiaalien ja kriittisiä rakenteita.

Määritelmä amperage

Kaarihitsauksessa, manuaalinen tyyppi, se voi olla erilainen - 30-600 A. valinta arvo on riippuvainen halkaisija työelektrodin ja tyypin tiiviste suhteessa kolmiulotteisen aseman. Se lasketaan seuraavasti:

• Alempaa saumat: I = d * k.
• Parhaalle - I = k * d * 0,8.
• Vaakasuora - I = k * d * 0,85.
• Pystysuoraan saumat - I = k * d * 0,9.

jossa I - virran voimakkuuden, A;

d - halkaisija, mm;

k - kerroin A / mm.

Kerroin riippuu tangon halkaisijan:

• Elektrodi 1-2 mm - k = 25-30 A / mm;
• 3-4 mm: n - k = 30-45 A / mm;
• 5-6 mm: n - k = 45-60 A / mm.

Nostaa työväestön nopeuttaa hitsausprosessin. Liioittelu sallitut arvot voivat johtaa ylikuumenemiseen reunojen liiallinen polttaminen komponentteja, laadun heikkenemisen hitsin.

merkki

Jotta voidaan harkita kaikkia vivahteita tärkeän asian-merkintä standardin mukaiseen esimerkkiin GOST 9466-75 ja 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).

• Brand: SSSI-13/45.
• Tyyppi: E42A - elektrodi RDS tarjoaa hitsin lujuus 420 MPa sitkeys ovat (A).
• 3,0-3 mm: n halkaisija.
• U - hitsaukseen hiiliteräksen ja alhainen seostamattomasta rakenteita.
• D - paksun.
• E432 (5) - koodit, jotka on salattu ja yhdisteen ominaisuudet hitsata metalli.
• 43 - vetolujuus on vähintään 430 MPa;
• 2 - venymä ei ole pienempi kuin 24%;
• 5 - hitsaus on mahdollista lämpötiloissa, jopa -40˚S; samalla pienin sallittu arvo sitkeys metalli 34 J / cm ^2.
• B - massoja.
• 1 - kolmiulotteisen sijainnin sauman: mikä tahansa.
• 0 - hitsaus arc vain ominaisuudet ja suora polariteetti.

Käyttää eri tyyppisiä ja tuotemerkit hitsauslaitteet

Kaikki edellä liittyvät enemmän merkintöjä elektrodien teräksen RDS. Tärkeitä esimerkkejä käytettäviä tankoja erilaisia rauta- ja ei-rautametallien. Alla ovat kaikkein yleisimpiä.

Tyyppisiä elektrodeja ja se jaetaan ennalta määrätyn hitsiaineen ja tyypilliset mekaaniset ominaisuudet hitsin.

Hiili niukkaseosteinen teräs sauva hitsattu tyyppiä:

• E42: merkki ANO-6, ELN-17, WCC-4M.
• E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A.
• E46: ANO-4, ELN-34, TAU-6.
• E46A: SSSI-13 / 55K, ANO-8.
• E50: WCC-4A, 550-U.
• E50A: ANO-27 ANO-TM, ITS-4C.
• E55: SSSI-13 / 55U.
• E60: ANO-TM60, SSSI-13/65.

Seostetut korkealuokkaisesta teräksestä:

• E70: 1-ANP, ANP-2.
• E85: SSSI-13/85, SSSI-13/85 u.
• E100: AN-HN7, OZSH-1.

Korkea teräkset: E125: RI-3M, E150: Niat-3.

Pintaan metalli: OZN-400M / 15G4S, FI-60M / E-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-BC / E-09H31N8AM2, CN-6M / E-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF.

Rauta: OZCH-2 / Cu, OZCH-3 / Ni, OZCH-4 / Ni.

Alumiini ja sen seokset: OAD-1 / Al, Ozan-1 / Al.

Kupari ja sen seokset: Anz / AUR-2 / Cu, EHS 2M / CuSn.

Nikkeli ja sen seokset RLA-32.

Edellä mainitun luettelon perusteella voidaan päätellä, että merkintä järjestelmä on hyvin monimutkainen, mikä perustuu suunnilleen samoihin periaatteisiin salata ominaisuudet tangon, sen pinnoite, halkaisija, lejeerausalkuaineiden läsnäoloa.

Laatu hitsausliitossulaan riippuu tehokasta rikastuskaaviossa. Millaisiin elektrodin valittu seuraavat tekijät:

• Hitsattavissa aine ja sen ominaisuudet, läsnä seosaineiden ja aste seostuksen.
• Tuotteen paksuus.
• Tyyppi ja asema sauman.
• Määritelty yhdiste tai mekaanisia ominaisuuksia hitsimetallin.

Noviisi hitsaaja tärkeää navigoida perusperiaatteet valintaa ja merkitsemistä työkaluja hitsaus teräksen, sekä toimimaan jakelun tuotemerkkejä tangot tarkoituksella, tietää perustyyppiä elektrodeja ja tehokkaasti soveltaa niitä hitsauksen aikana.