Mikä erottaa työstökeskukseen CNC metallia?

Tyypillinen työstöasema on moniakselinen CNC laitteet monimutkainen rakenne, jossa ohjaus on suoritettu kahdella ohjaimet: koordinaatit vastaavat pääakselit ja suoraan suorittamalla PLC-ohjelmalla.

Mahdollisuus multi-akselin järjestelmiä

Työstö keskus metalli CNC voi suorittaa samanaikaista käsittelyä osien eri puolilta. Tuotantonopeus on vähentynyt puoleen, kannattavuuden parantaminen ja siten alentanut työvoimakustannuksia saman tuotteen arvo kuluttajalle. Monimutkaisia koneita voi suorittaa sekä käännekohta ja jauhamista.

Työstökeskukseen CNC valitun metallin mukaan ilmaisu, joka kymmeniä työntekijöitä. Tässä otetaan huomioon se mahdollisuus, että koneen tehdä lastaus-, purkaminen osiin automaattisen tilan, hoidon tyypistä, jäähdytys. Huomioidaan myös tyypin työkappalemateriaalin ja jäykkyyttä koneen runkoon.

Työstökeskus metallin CNC voi olla liitäntöjä lähettää raportteja ylemmälle tasolle, kyky luoda ohjelma yhdessä yritysympäristössä, ja siinä otetaan huomioon tapa järjestää työkappaleeseen. Niin, pitkiä osia asennettu subspindle ja laaja tuotteet puristuvat erityisissä kamerat.

Älä unohda Syöttöpalat koneeseen. Se voi olla robotti tai koordinoida syöttölaite erityistä sauvat. Valitsevat usein monikäyttöinen sorvi-jyrsintä laitteet versio asennuspöydän, johon on asennettu yleiskiinnitysvaruste perusta.

luokitus

Universal CNC työstökeskukset metallin jaetaan vaikeustason, läsnäolo protivoshpindelnogo solmun. Se voidaan myös lisätä aseman keskiakselin, tai vaikeampi valmistaa uria, lähtö, reikiä. Multi-akseli järjestelmät on varustettu täydellisellä ohjelmiston suunnittelu osien ja luomista konekieli.

Sorvaus ja jyrsintä suoritetaan korkean intensiteetin, ja mikä tahansa, jopa pieni virhe operaattori voi tulevaisuudessa aiheuttaa pitkän seisokkeja. Säätäjät vaaditaan koulutusta ennen suorittamista yksinkertaisin vähentämään jaksoissa. Kaikki computing toiminnot suorittaa itse laite, mutta on lukot, että henkilökunnalla on oikeus peruuttaa siirtymisen aikana.

työkalu

Koneet metallien usein varustettu CNC-työkalu lehden. Jokainen solu on kalibroitava ennen suoritetaan leikkaus teknologian ohjelma. Datakeskuksia yksin voi lisätä tarvittavan työkalun karan. Sekvenssi asettaa muutos säädin. Liikkeet voivat olla 20, 40 tai useampi asema kunkin osat.

Osta työkalu on varustettu omalla ohjain, helpottaa peruuttamista tapoja hätätilanteissa. Kääntämiseksi koneet torneineen varustettu useilla asentoja leikkureita. Jälkimmäisessä vaihdetaan pyörittämällä pään levyn.

Toisin kuin perinteisissä koneissa

Kone on numeerisesti ohjatun toimiva usean kanavan tila: samanaikaisesti siirtämällä muutamia työkaluja, tallentaa itse, lava purkamisen ja lastaus. Tällainen järjestö tekee koko prosessi on jatkuva. Yksi keskus pystyy korvaamaan jopa 5 perinteisen CNC koneita, koska sen suorituskykyä.

Vaihdettavuus useita koneita yhdellä tehokas kone voi olla hyödyllistä suhteen säästää tilaa toimistossa, vähentämällä työntekijöitä. Sen jälkeen, kun kompleksi konetta voidaan käyttää yksi henkilö. Sähkötyökalu tornin tulee pyörimään yhdellä moottorin läpi hienomekaniikan. Tämä yksinkertaistaa koneen suunnittelu ja auttaa toteuttamaan suuren määrän toimintoja samalla alueella.

Tyypit työtä koneen monimutkaisia

Koko ketjun toiminnan korvataan käskykanta käsittely keskustassa. Yksinkertaisimmillaan koneita joskus mahdotonta suorittaa tietyn tyyppisten töiden suurella tarkkuudella. Lisäurakka kuuluvat jyrsintä osia kierukkapyörät. On myös vaikea tehdä syvennys kampiakselin.

Yhtä monimutkaisuutta käsittely on vaihteella osia. Johtuu useista kuuntelun täydelliseksi työstö osia puolelta. Protivoshpindelya syvennys käytettyjen osien yli 30 mm, mikä auttaa estämään työkalun huojunnan ja ulkonäkö aallot sylinteripinnat.

hakemus

Koneistus- keskusten pystyy korvaamaan kaikki laitteet asennettu jalostusketjua. Monipuolisuutta sen käyttö mahdollistaa paremmin suorituskykyä huonekalutehtaan, kauppoja jarrut, puolustusteollisuuden ja autotekniikan. Usein työstökeskuksiin tarvitaan asuntotuotannon tarvittaessa usein siirtyminen pieninä sarjoina osia.

Koko rakenne koneen asetetaan hitsattu runko, joka on valtava paino. Tasapainotus suoritetaan useita liittimiä. hienosäätö tehdään asennusvaiheessa. Vaiheessa asettaa koneen tuotantoon on arvioitu tila kunkin akselin. Taipuma lineaarisuus on pienempi kuin 0,02 mikronia, joka mahdollistaa tuottaa tuotteita, jopa ilma teollisuudelle. Kaikissa vaiheissa asema työkalu on aina hallinnassa antureita.