HomelinessRakentaminen

Laadunvalvonta hitsisauman

Hitsaus on hyvin suosittu niissä tapauksissa, joissa se on tarpeen kytkeä yhteen metalli- komponentteja minkä tahansa rakenteen, ja saatu yhdiste pitäisi olla ei-irrotettava. On olemassa monia lajikkeita tätä prosessia, mutta on jaettu kahteen pääryhmään. Ensimmäisessä tapauksessa, sula perusmetalli muodostumisen aikana sauman tapahtuu toisessa - ei. Menetelmästä riippumatta valitaan, laadunvalvonta hitsausliitosten on aina noudatettava. Tämä on tae laadusta ja kestävyydestä lopputuotteen

Laadunvalvonta hitsisauman on aina tehty täysin säädösten mukaisesti, joka riippuen tarkoitus rakentamisen, ovat GOST tai SNIP, säänelelevät ja vaatimukset ajon sekvenssin tyyppistä työtä. Pääsääntöisesti, se koostuu kahdesta vaiheesta:

  • Välttäminen mahdolliset viat. Tässä vaiheessa, se ohjaa epäjaloa metallia, erilaisia hitsaus-aineet, noudatettu tekniikka valmisteluun tiedot hitsaamalla. Useimmiten käytetään tässä silmämääräisesti menetelmällä. Se tarkistaa myös laitteiden ja hitsaaja pätevyys. Varsinkin silloin, kun valmistukseen kriittinen tuotettujen rakenteiden.
  • Löydetään vikoja. Siellä on useimmiten käytetty NDT-menetelmä, jonka avulla on mahdollista tunnistaa kaikki mahdolliset viat hitsaussauman häiritsemättä sen eheyden.

Viimeinen vaihe me tarkastelemme lähemmin. On selvää, hitsin laadun ohjaus suoritetaan, jotta voidaan tunnistaa ulkoisen, sisäisen ja vikojen kautta. Aluksi silmämääräisesti havaittu:

  • väärinkäytösten muodostettu molemmissa tasoissa;
  • puute fuusio, jossa ei ole mitään yhteyttä osien välillä perusmetallin substraatin ja kerroksen (tai kerrokset);
  • nepolnomernost;
  • kuonasulkeumat;
  • näkyviä halkeamia;
  • alhaisemmat;
  • suuret ihohuokoset.

Vaikka hitsin on täysin sopusoinnussa sen vaatimuksia, eli sulavasti perusmetallin tai on melkocheshuychatuyu sileä pinta ilman vikoja ominaisuus, laadun valvonta hitsausliitosten silmämääräisesti valmiin tuotteen ei ole valmis. Suurin vaara piilossa sisällä voi sauma. Tällaisia vikoja ei voi nähdä silmämääräisesti, mutta ne voivat tulla merkittävä syy odottamattomia vaurioita hitsattu rakenne.

Sisempi saumat viat voidaan havaita, esim., Ultraäänellä tai tunkeumaväritarkastuksia. Ensimmäisessä tapauksessa erityinen laite, toimintaperiaate perustuu päästöjen ultraääniaaltoja, jotka ennen halkeamat tai huokoset kirjataan ja aiheuttaa tiettyä kuvaa laitteen näytön. Toisessa tapauksessa käytetään ainetta, joka on huono hitsin laatuun tunkeutuu vastakkaiselle puolelle artikkelin, ja se ilmenee toista ainetta. Tämä menetelmä voi havaita halkeamia, vaikka hyvin pieni koko.

Myös hitsausliitokset laadun ohjaus voidaan tehdä tarkistamalla laatu koenäytteiden valmistettu samoista materiaaleista kuin lopputuotteita. Tässä tapauksessa mekaaniset ominaisuudet testattiin hitsiaineen laboratoriossa, joka on täytettävä tietyt kriteerit. Erityisesti, lisäksi vetolujuus, kovuus ja venymä, joka on määritetty taivutuskulman ja sitkeys. Myös valmistaa ohuita leikkeitä, jonka avulla on mahdollista määrittää tarkasti laadun läpijuurtumisvarman ja paljastaa sisäisen hitsausvirheitä.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fi.unansea.com. Theme powered by WordPress.