Dehydrauksessa butaanin buteenin

Dehydrauksen butaani suoritetaan leiju- tai liikkuvassa kerroksessa katalyytin kromia ja alumiinia. Menetelmä suoritetaan lämpötilassa, joka vaihtelee 550-575 astetta. Muita ominaisuuksia huomata reaktion virtauksen jatkuvuus prosessi ketju.

teknologia Ominaisuudet

Dehydraus butaani tuotetaan pääasiassa kosketuksessa adiabaattiset. Reaktio suoritetaan höyryn läsnä ollessa, joka vähentää merkittävästi osapaine vuorovaikutuksessa kaasumaisia aineita. Korvaus pinta reaktiolaitteistossa endoterminen lämpövaikutus saadaan aikaan syöttämällä lämpöä pinnan läpi savukaasut.

yksinkertaistettu versio

Dehydrauksen butaani helpoin menetelmä käsittää kyllästämällä alumiinioksidi liuoksella kromianhydridin tai kaliumkromaatti.

Tuloksena katalyytti edistää nopeata ja laadullinen prosessi ajaa. Tämä kiihdytin on kemiallinen prosessi on saatavilla hintaluokassa.

tuotanto järjestelmä

Vedynpoistolla butaani - reaktio, joka ei liity merkittäviä katalyytin kulutusta. Tuotteet dehydraus lähtöaineen putoavat uuttotislaus laite, jossa valinta suoritetaan tarvittavat olefiinifraktiossa. Dehydrausta butaania butadieeni putkireaktorissa, jossa on ulkoinen lämmitys vaihtoehto mahdollistaa tarjota hyvä tuote saannolla.

Spesifisyyden reaktio sen suhteellisen turvallisuuden, sekä vähintään soveltaminen kehittyneitä automatisoituja järjestelmiä ja laitteita. Voidaan mainita yksinkertainen muotoilu, sekä alhainen kulutus edullisia katalyytin etujen joukossa tätä tekniikkaa.

ominaisuuksia

Dehydrauksen butaani on palautuva prosessi, kasvu seoksen tilavuus on havaittu. Mukaan Le Chatelierin periaate, kemiallinen tasapaino muutos prosessissa kohti saadaan reaktiotuotteet, se on tarpeen pienentää paine reaktioseoksessa.

Optimaalinen pidetään ilmakehän paineessa lämpötiloissa, jopa 575 astetta, käyttäen sekoitettua katalyyttiä hromoalyuminievogo. Saostaminen kiihdytin kemiallisen prosessin pinnalla hiilipitoisen aineita, jotka on muodostettu aikana syvä sivureaktioita hajoamisen rehun hiilivety, sen aktiivisuus vähenee. Palata siihen alkuaktiivisuuden, katalyytti regeneroidaan huuhtelemalla se ilma, joka sekoitetaan savukaasujen kanssa.

virtausolosuhteet

Se on muodostettu dehydraus butaanin buteenin tyydyttymättömiä lieriömäinen reaktoreissa. Reaktori on erityinen kaasunlevitinlevyn ritilä asennettu sykloneja, jotka keräävät katalyytti pöly kuljetetaan pois kaasuvirta.

Dehydrausta butaanin buteenien on perusta modernisointi teollisten prosessien tuottamiseksi tyydyttymättömiä hiilivetyjä. Tämän lisäksi reaktion, tällainen tekniikka on käyttää tuottamaan muita suoritusmuotoja parafiinejä. Dehydraus n-butaanin oli perustana tuotantoa varten isobutaanin, n-butyyli, etyylibentseeni.

Tässä prosessissa on joitakin eroja, esimerkiksi, dehydrauksessa hiilivetyjen parafiinin sarja käyttäen samankaltaisia katalyyttejä. Analogian tuotannon etyylibentseeniä ja olefiinien, ei vain prosessin soveltamisen kiihdyttimen, mutta myös käytön vastaavia laitteita.

Käytön kesto katalyytin

Mitä luonnehtii vedynpoistolla butaanin? Kaava katalyytin käyttää tässä menetelmässä - on kromioksidia (3). Se on talletettu amfoteerinen alumiinioksidia. Lisäämään vakautta ja menetelmän selektiivisyys kiihdytin, se proimitiruyut kaliumoksidi. Kun käytetään oikein, keskimääräinen pituus täysi toimintaa katalyytin vuoden.

Että sen toiminnan, asteittain laskeuman kiinteiden yhdisteiden oksidien seos. He tarvitsevat aikaa polttaa, käyttämällä erityisiä kemiallisia prosesseja.

katalyytti myrkytys vesihöyryn tapahtuu. Se on tämä katalyytti seos tapahtuu butaani dehydraus. Reaktioyhtälön pidetään koulun aikana orgaanisen kemian.

Tapauksessa lämpötilan nousu kiihtyvyys kemiallisen prosessin on havaittu. Mutta tämä prosessi on vähentynyt ja selektiivisyys havaitaan koksin kertyminen katalyyttikerroksen. Lisäksi korkea koulussa usein ehdottanut tällaista tehtävä: kirjoittaa yhtälö dehydraus butaani, etaani palaminen. Liikaa vaivaa, nämä prosessit eivät liity.

Kirjoita yhtälö dehydrausreaktiolla, ja huomaat, että tämä reaktio tapahtuu kahteen suuntaan vastavuoroisesti. Litrassa reaktion kiihdytin, määrä on noin 1000 litraa butaani, kaasumaisessa muodossa tunnissa, joten on dehydrauksen butaani. Reaktio tyydyttymättömien buteenin vedyllä on käänteinen prosessi normaalin butaani dehydraus. Saanto buteenin suoralla reaktiolla keskimäärin 50 prosenttia. Koska 100 kilogrammaa lähtöaineena alkaanin dehydraukseen muodostettu noin 90 kiloa buteeni, jos prosessi suoritetaan ilmakehän paineessa ja lämpötilassa, joka on noin 60 astetta.

Raaka-aineet tuotantoon

Tarkastellaan vedynpoistolla butaani. prosessin yhtälö perustuu raaka-aineen käytön (kaasuseoksen), joka puhdistuksen aikana. Alkuvaiheessa, huolellinen puhdistus butaani fraktio penteenien ja isobuteeni, jotka estävät tavanomaisen dehydrausreaktio.

Miten dehydrauk- butaanin? Yhtälö Tämän prosessin useissa vaiheissa. Puhdistus tapahtuu dehydraus puhdistettua butadieeniä buteeneja 1 ja 3. konsentraatti sisältää neljä hiiliatomia, jotka on saatu tapauksessa katalyyttinen dehydraus n-butaani, buteeni-1 on läsnä, n-butaania ja buteeneja-2.

Suorittaa täydellinen seoksen erotus on ongelmallinen. Käytettäessä uutto- ja jakotislaamalla voidaan suorittaa liuottimessa, kuten erottaminen, tehokkuuden lisäämiseksi erottaminen.

Kun suoritetaan jakotislaamalla laitteita, joilla on suuri erotusteho, on mahdollista täydellisen erottamisen buteeni-1 normaalin butaani ja buteeni-2.

Taloudelliselta kannalta prosessi dehydraamiseksi butaanin tyydyttymättömien hiilivetyjen pidetään halpatuotantoon. Tällainen tekniikka mahdollistaa tuottaa moottoribensiinin sekä valtavasti erilaisia kemiallisia tuotteita.

Pohjimmiltaan tämä prosessi suoritetaan vain niillä alueilla, joilla tarvitaan tyydyttymättömiä aikeeni ja butaani on edullinen. Vähenemisen vuoksi hinnan ja parantaa menettelyjä dehydraus butaani, merkittävästi laajensi käytön ja diolefiinien monolefinov.

butaani dehydraus menettely toteutetaan yhdessä tai kahdessa vaiheessa, on paluu reagoimattomien raaka-aineiden reaktoriin. Ensimmäistä kertaa Neuvostoliitossa pidettiin vedynpoistolla butaanin katalyyttikerroksessa.

Kemialliset ominaisuudet butaani

Lisäksi polymerointiprosessissa, on butaani palaminen reaktioita. Etaani, propaani, ja muut tyydyttyneet hiilivedyt edustajia riittävästi sisältämät maakaasun, joten se on raaka-aine kaikki reaktiot, mukaan lukien palaminen.

Bhutan, hiiliatomit ovat sp3-hybridi tilassa, joten kaikki viestintä yhdessä, yksinkertainen. Samanlainen rakenne (tetraedrinen muoto) määrittää kemiallisten ominaisuuksien butaani.

Hän ei voi tulla lisäksi reaktiossa on tunnettu vain isomerointiprosesseissa, substituutio, nestehukka.

Korvaavalla kaksiatomiseksi halogeeni molekyylien suoritetaan radikaali mekanismi, ja riittävän tiukat olosuhteet (ultraviolettisäteilyn) tarvittavat täytäntöönpanon kemiallista vuorovaikutusta. Käytännön merkitystä kaikkien sillä on ominaisuuksia butaanin polttaminen, mukana vapauttamaan riittävän määrän lämpöä. Lisäksi erityisen kiinnostavia tuotantoon Dehydrausprosessin ja on parafiinihiilivedyn.

spesifisyys vedynpoistolla

butaani dehydraus käsittely suoritetaan putkireaktorissa, jossa on kiinteä katalyytti ulkopuolista lämmitystä. Tässä tapauksessa lähtö nousee buteeni yksinkertaistetun tuotannon laitteet.

Tärkein etu tämän prosessin voidaan erottaa vähän katalyytin kulutus. Niistä havaituista puutteista huomattavan kulutuksen seosterästen, korkeat investointikustannukset. Lisäksi katalyyttinen dehydraus butaani liittyy käytön merkittävä määrä yksiköitä, koska niillä on alhainen tuottavuus.

Tuotannon hyötysuhde on alhainen, koska osa dehydrausreaktorin keskittyy, ja toinen osa perustuu niiden uudistumista. Lisäksi Tämän menetelmän haitta ketjun harkita suuri määrä työntekijöitä työpaikalla. On muistettava, että reaktio on endoterminen, joten prosessi suoritetaan korotetussa lämpötilassa, kun läsnä on inerttiä ainetta.

Mutta onnettomuusriskiä näkyvät tällaisessa tilanteessa. Tämä on mahdollista, jos sinetit rikkoutuvat laitteet. Ilma, joka saapuu reaktoriin, muodostaa sekoitettaessa räjähtävän seoksen hiilivetyjen kanssa. Jotta tällaisen tilanteen estämiseksi, kemiallinen tasapaino siirtyy oikealle lisäämällä reaktioseokseen höyryn.

Vaihtoehto yksivaiheisessa prosessissa

Esimerkiksi aikana orgaanisen kemian tällaisen tehtävän ehdotetaan: Tee butaani dehydrausreaktiota yhtälö. Vastata tällaisiin tehtävä, on riittävää muistuttaa kemialliset ominaisuudet luokan tyydyttyneitä hiilivetyjä hiilivetyjä. Analysoida ominaisuuksia butadieenin dehydraamalla butaani-vaihetta.

Akku butaani vedynpoistolla sisältää useita yksittäisiä reaktoreita, niiden määrä riippuu työjakso sekä volyymin osissa. Pohjimmiltaan akku sisältyy viisi vaille kahdeksan reaktoria.

Prosessi dehydraus ja käänteisen palautuminen on 5-9 minuuttia höyryn tyhjennyskohdan kestää 5-20 minuuttia.

Koska dehydraus butaani suoritetaan jatkuvasti liikkuvan kerroksen prosessi on vakaa. Tämä auttaa parantamaan operatiivista suorituskykyä tuotannon, lisää tuottavuutta reaktorin.

Yksivaiheinen prosessi suoritetaan dehydraus n-butaanin alhaisella paineella (jopa 0,72 MPa) korkeammassa lämpötilassa kuin se, jota käytetään tuotannon suoritetaan alyumohromovom katalyytti.

Koska tekniikka liittyy käytön reaktorin regeneratiivisen tyypin, sulkea pois höyryn käyttö. Lisäksi butadieeniä buteeneja tuotetaan seos, ne ruiskutetaan takaisin reaktioseokseen.

Yksi vaihe lasketaan käyttäen suhdetta butaaneja, ovat kosketuksessa kaasun, joista yksi ladataan reaktoriin.

Etujen joukossa tämä menetelmä dehydraus butaani huomata yksinkertaistettu kulkukaavio tuotantoa, alentaa käyttömäärät raaka-aineiden, sekä vähentää sähkötehon kustannukset menetelmän suorittamiseksi.

Negatiivinen parametrit tämän teknologian edustavat lyhyitä kontaktin reaktanttien. Ongelman korjaamiseksi edellyttää monimutkaisia laitteita. Vaikka otettaisiin huomioon tällaisia ongelmia, yksi askel butaani Dehydrausprosessin on suotuisampi kuin kaksivaiheinen tuotantoa.

Kun dehydraus butaani yhden syklin tapahtuu raaka-aineen kuumentamisen lämpötilaan 620 astetta. Seos lähetetään reaktoriin, se suoritetaan suoraan kosketukseen katalyytin kanssa.

Luoda alipaine reaktoreissa, käytettyjen tyhjiö kompressorit. Kosketukseen tuleva kaasu reaktorista jäähtymässä, sitten se lähetetään erottaminen. Päättymisen jälkeen dehydraus syöttökierroksella lähetetään seuraavissa reaktoreissa ja ne, jotka ovat jo läpäisseet kemiallisella menetelmällä, poistetaan puhaltamalla hiilivetyhöyryjä. Tuotteet evakuoidaan, ja reaktorit, voidaan käyttää uudelleen dehydrauksen butaani.

johtopäätös

Perus reaktio butaani dehydraus normaali rakenne on katalyyttinen vety seos ja buteeneja. Lisäksi tärkein prosessi, voi olla useita puolelta, mikä vaikeuttaa huomattavasti käsittelyketjun. Tuote, joka on saatu dehydraamalla, pidetään arvokas kemiallisten raaka-aineiden. Että tuotantoautomaation kysyntä on tärkein syy etsiä uusia teknologisia ketjuja hiilivetyjen muuntaminen rajan numeron alkeeneja.