Akselit kone: Kuvaus

Koordinoida kone voi olla kolme tai useampia akseleita. Yksinkertaisimmassa tapauksessa, se on vaakasuora, pystysuora ja pyörivä liike. Optimaalinen ratkaisu on 5-koordinaatistossa, jonka avulla on mahdollista käsitellä kaikkein monimutkaisin tuotteita. Enemmän erikoistuneita sovelluksia akseleita voidaan lisätä enemmän taipuvainen tai Pyörityskoneistot.

Nimeäminen multi-akseli järjestelmät

Akselit kone on riippumaton akselin kohdistus samaan aikaan työkalun ja työkappaleen sen suhteen. Muihin akseleita ovat protivoshpindelny solmu taulukko kierto mekanismien purkamista ja lastausta aihioita. Ohjataan koneen ohjaukseen.

Akselit kone on saanut nimensä, koska tarkkuutta soveltamisen reikien työkappaleen pinnalle minkä tahansa järjestelmän akselilla. Pääsääntöisesti, pöytä liikkuu kahden koordinaatit, ja työkalua siirretään pystysuunnassa kolmasosaa. Lisätä mahdollisuus osan kiertyminen itsensä ja muutos kaltevan pinnan.

Akselit koneessa on kaksi akselia välittää työkalun itsensä kahden koordinaatistossa, jonka avulla voit suorittaa monimutkaisetkin uria ja reikiä.

Classic nimitykset

Kaikki akselinen CNC koneita yritetään tehdä standardin nimet akselit. Kuitenkin valmistaja voi muuttaa aseman kirjain itse. Se kävi niin, että vaakasuora liike liittyy Latinalaisen kirjain X, Y usein toimii pystysuora projektio, mutta 5-akselin järjestelmiä, tämä on toinen akselin suuntaan pöydän liikkeen.

Liikkuvat pystysuoraan ja suunnassa työkalun liike työkappaleen merkitsevät Latinalaisen kirjain Z. Lisäksi kasvu tapahtuu laskenta kannan suuntaan työkappaleen. Usein kutsutaan C-akselin pyörimisliikkeen, suurin osa tällaista tunnusta käytetään sylinterimäisen käsittely.

Muut akselit osoitetaan mukaan jatkoa aakkoset. Kuitenkin, työkalun kierto aseman kirjain A protivoshpindelya viitataan kirjaimella E. Lisäksi tässä valitsee valmistaja mukaisen koneen mieltymyksensä.

Erilaisia akselin järjestelmien vaihtoehtoja

Jigi jyrsijä tulee kalliimpi kunkin lisätty akselilla. Liikkuvat kahden koordinaattien työkalu tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toteuttaa leikkaamalla ahtaissa paikoissa. Kuitenkin tämä olisi perusteltava teknologian suhteen.

Usein lisäämällä työkalun kiertymisen vähentää lujuutta koko rakenteen, ja tällaiset järjestelmät ovat yhä vähemmän kestävä. Mitä vähemmän kinemaattisen yhteyksiä, sitä luotettavampi tulee koneeseen ja pystyy käsittelemään enemmän jäykistä materiaaleista. Vielä järkevä ratkaisu ei olisi lisätä työkalun kiertymisen, ja valita malli, jossa on pyörivä pöytä.

Kun uusin versio laite kääntää suurempi yksikkö, mutta tämä malli on epäilemättä kalliimpi. Kuitenkin, on edelleen merkittävä ominaisuus koordinoida-tylsä kone: jäykkyys ja luotettavuus. Vähennetään tämä parametri käsittelyn paino epänormaali parametrit.

Mahdollisuus multi-akselin järjestelmiä

Olevine kone tuottaa monimutkaisia osia:

• Boss, epäsäännöllisen muotoisia reikiä.
• Muotoillut pinnat tapaus tuotteita.
• Hammaspyörät, juoksupyörät, roottorit.
• Helposti harjoiteltu kylkiluut.
• Aukot ennakoidut eri kulmissa, urien kierteen.
• Kaikki pienimmätkin yksityiskohdat, jotka vaativat kaareva käsittelyä.
• Per sykli voidaan hoitaa täysin koko työkappaleen pintaan.

Viime vuosina on laajalti käytetty tyhjiö taulukko pitämällä työkappaleen vuoksi ilmanotto. Classic kiinnitys ei enää käytetä, mikä vähentää aikaa hakea ja asentaa uusi aihio.

Täysi tuotantoprosessi

Jigi jyrsijä toimii standardin algoritmi. Ensin luoda malli tulevaisuuden tiedot paperille tai tietokoneelle. Seuraavat mitat ja ääriviivat siirtoa hakemus kone ymmärtää vektorin muoto grafiikkaa. Ohjelmoija määrittelee liikkeen suunnan työkalun lisää teknologinen tauon. Valitsee työkalun tyyppi, käsittelyn nopeus, tarkkuus sijoitetaan pyörivän akselin.

Jälkeen muunnetaan mallin konekielelle kone on valmis suorittamaan leikkaavia osia. Mutta ennen sitä on debug ohjelman. Ensimmäinen on 3D-testaus siirtymien ja valvonnan tuloksen. Sitten rajoitettu painos käynnistää automaattisen aikana ilman pyörivää pääsolmun - kara. Jos kaikki sujuu ja poikkeamatta kehityskaari liikkeen, sitten alkaa leikkaavia osia.

Muista, että yksikään CNC-kone voi fyysisesti suojattava tietämätön. Parhaimmillaan valmistajat tarjoavat pehmeän suojapussi mekaanisilta vaurioilta. Mutta pienikin epäonnistuminen voi johtaa pitkään seisokkeja. Tästä syystä kaikki luvut tehdään hoito-ohjelma on oltava mielekäs ja laskettiin. Samoin toimivat lisäämällä korjaaja työkalun kulumisen ja vastareaktio korvauksia.

Työkaluja luoda ohjelmia ja viedä kone

Akselit koneen, kuten tavallista, on sisäinen muisti ja joukko vakioliittymät "täyttää" ohjausohjelman kautta liittimet: USB, COM, Flash-kortti, Ethernet, langaton menetelmiä. Kaikki nämä tavat tallennusohjelmissa ovat valinnaisia ja lisätään kustannuksia laitteiden kuorman. Yksinkertaisimmillaan kone voidaan ohjata vanhan tietokoneen asettamat ohjauskortin ja sovelluksen. Tämä toteutus on helpoimmin, mutta järjestämään asianmukaisen toiminnan kaikkien osien vaatii huomattavaa tietämystä työstökone.

Luomaan ohjaus- koodeja käytetään CAD / CAM-sovelluksia. Niiden valinta on valtava, ja on vapaa versioita johtavista työstökoneita. Kuitenkin, massatuotannossa osien vaaditaan irronnut työntekijöiden, joka koostuu suunnittelija, ohjelmoija, ja teknologian säädin korjaaja. Kokemus on osoittanut, että yksi henkilö ei voi samanaikaisesti sitoutua automatisoidussa aikana ja tehdä parannuksia nykyiseen käsittelyyn. Tällaisella sovellusten mahdollisuuden osittain syntynyt, mutta ei vielä ole yleismaailmallinen esteenä ihmisten osallistuminen laskennassa parametrien lopputuotteen.

prosessi pysähtyy

Tauot työstö työkappaleen poistoa varten vaaditut kertynyt Voiteluaineet ja pelimerkkejä leikkaus sijaitsevaan ohjausparametrit ja ulkoinen tarkastus työkalu eheys. Myös, niitä tarvitaan ja intensiivinen hoito, kun se vie aikaa jäähtyä kuumat osat työkappaleen.

Automaattinen pysäytys ohjelmoija antaa lausunnon vahvistamaan toimenpiteen. Näin valvonta työntekijän läsnäolo koneen lähellä käytön aikana. Lisäksi, tauko, että kädensija purettaessa tai lataamisen jälkeen työkappale.

soveltamisalansa

Multi-akselin koneita on kysyntää lähes mitä tahansa valmistaja metallituotteet, huonekalut, muovituotteet, ainutlaatuisia tuotteita. Eniten koordinaatistoja on auto- ja lentokoneteollisuus, avaruusteollisuuden. Myös tällaiset koneet voidaan nähdä sivustoja leikkaus levymateriaalin.

Pystysuora multi-akseli keskukset ovat liikkuvia ja ne voidaan helposti asentaa tasamaalla uuteen kohtaan. Laitevalmistajat antaa päivitettävissä lisäämällä akselit on vastaavasti muistiin kasvu, tulojen määrää käyttöliittymän kortteja. 3-keskiakselia voivat helposti saada 5 tai 6-akselin järjestelmään.

kone lajikkeet

Multi-akseli järjestelmä käytetään ei vain tehdä reikiä ja metalli. Koordinoida ohjaus voidaan toteuttaa alle seuraavat tavoitteet:

• On samanlainen periaate on rakennettu jigi hiomakone.
• levyt tulostus järjestelmä voi olla samanlainen rakenne.
• Automaattinen maalaus autojen ja muita kohteita.
• Täyttö muotoja eri materiaaleista kuljettaa verkkoon.

Pohjalta valmiin koneen, on olemassa monia ratkaisuja kapea tehtäviin tuotannossa. valmistajat asiantuntijat pystyvät muuttaa joitakin malleja ja tarjota robotteja, pakkaa pitää osia tai toteuttaa monimutkaisempia projekteja.