Akryylihartsi: ominaisuus ja käyttö

Akryylihartsit on tarkoitettu muovien valmistukseen sekä polymeerikomposiittimateriaaleihin ja niistä valmistettuihin tuotteisiin - valukivestä, akryylimarmelista, polymeerisestä betonista, lisävarusteista, keinotekoisesta akryylikivestä, mosaiikkilevystä, keinotekoisesta marmorista, vahvistavaa eristysainetta. Niitä käytetään akryylisten kylpyammeiden, muistomerkkien, suihkulähteiden, säiliöiden, nestemäisten polymeerilattian asentamiseen sekä maali- ja lakkapinnoitteiden valmistukseen.

Akrilihartsia käytetään yhdessä polyesteri- ja epoksihartsien kanssa. Siitä on ominaista kovettumisnopeus ja minimaalinen myrkyllisyys, jota ei voida sanoa epoksi- ja polyesterihartseista. Tämän materiaalin käyttämiseen tulisi antaa yksilöllinen suojavarustus (kumihanskat, hengityssuojaimet, puuvillavaatteet, suojalasit) ja haalarit. Kaikki toiminnot keinotekoisten hartsien kanssa tulee suorittaa huoneissa, joissa on syöttö- ja poistoilmastointi. Jos hartsikomponentti joutuu kosketuksiin silmien kanssa, tarvitaan runsaasti vettä sisältävä huuhtelu.

Akryylihartsia voidaan käyttää sekä itsenäisesti että eri täyteaineina. Materiaalin koostumus sen perusteella sisältää kovettimen (jauhe) - jopa 3% kokonaismassasta. Huoneen optimaalinen ilman lämpötila hartsin polymeroinnissa tulisi olla yli +15 ° C. Alle +15 ° C: n lämpötiloissa asiantuntijat suosittelevat seokseen jopa 3,5% kovettajaa. On huomattava, että alle 10 ° C: n lämpötilassa tämän materiaalin polymerisaatioaika kasvaa useita kertoja. Ottaen huomioon, että kovete on riittävän kostea, se täytyy kuivata ennen käyttöä. Tätä varten sinun on asetettava se puhtaalle paperilevylle ja anna sen kuivua perusteellisesti. On muistettava, että märkä kovettuva aine hidastaa polymerointimenetelmää, kun taas koostumus itse voi muuttaa väriä. Hardener viittaa räjähtäviin aineisiin, joten se on varastoitu kosteaan tilaan lämmitys- ja lämmityslaitteista, suorasta auringonvalosta (ultravioletti).

Akryylihartsia kaadetaan muovisäiliöihin (kauha, kuppi, kulho jne.), Minkä jälkeen siihen lisätään kovete, minkä jälkeen seos sekoitetaan perusteellisesti, kunnes rakeet ovat täysin liuenneet (noin viisi minuuttia huoneenlämpötilassa). Tuloksena oleva seos kaadetaan tarvittaviin muotteihin. Nämä muodot esivoitellaan liima-aineilla (lakat "Izokol", "Izolak", lithol, solidol tai muut muoviset voiteluaineet). Noin 20-50 minuutin kuluttua (ympäristön lämpötilasta riippuen) seos polymeroituu. Polymeroinnin aikana se kuumennetaan (jopa 60 ºS ja jopa korkeampi), joten palovammojen välttämiseksi ei ole suositeltavaa koskettaa muotteja kädellä polymeroinnin aikana. Täysi kovettuminen tapahtuu päivässä, jolloin tietty aika riippuu tuotteen ympäristön lämpötilasta, massasta ja tilavuudesta.

Aryylihartsi, jossa on täyteaine: sovellusmenetelmä

Hartsi sekoitetaan kovetin, minkä jälkeen orgaaniset ja epäorgaaniset täyteaineet lisätään tuloksena olevaan seokseen. Täyteaineena käytettiin marmoripaloja, murskattuja kiviä, hiekkoja, soraa jne. (Useimmiten marmoripikareita). On muistettava, että ei-rautametallien tuotteille on tarpeen ottaa käyttöön inerttejä pigmenttejä. Kaikkien seoksen komponentit sekoitetaan perusteellisesti ja kaadetaan sitten sopiviin muotoihin. Akryylihartsin ja täyteaineen optimaalinen suhde on 30:70.

Keinotekoinen hartsi: varastomenetelmä

Hartsi tulisi varastoida sisätiloissa, jotka on suojattu sään vaikutuksilta, ultraviolettisäteilyn vaikutuksilta. Jos varastointisääntöjä noudatetaan, keinotekoisen hartsin viimeinen käyttöpäivä on 1 vuosi.