Aurinkokenno tuotanto: tekniikka ja laitteet

Ihmiskunta on taipumus siirtyä käyttämään vaihtoehtoisia lähteitä sähkövirta auttaa pitämään puhdas ympäristö ja alentaa energian tuotantoa. Tuotanto aurinkolataussäädin on nykyaikaisen teollisen menetelmiä. Sähköverkosta sisältää auringon valo vastaanottimia, paristot, ohjausyksikkö, invertterit ja muut laitteet, jotka on tarkoitettu tiettyjä toimintoja.

Aurinkokenno on tärkein tekijä, joka alkaa kertyminen ja muutos säteily. Nykymaailmassa kuluttajalle valitessaan paneelin, on monia sudenkuoppia, koska teollisuus tarjoaa suuren määrän tuotteita ryhmitelty saman nimen alle.

Piiaurinkokennoja

Nämä tuotteet ovat suosittuja nykypäivän kuluttajalle. Ottaen huomioon niiden tuotannon laittaa piitä. Kannat ovat syvyyksiin laajaa tuotantoa suhteellisen edullisia. Piikennot suurempia kuin taso toteuttaa muita akkuja auringonvalossa.

monenlaisia kohteita

Tuotanto aurinkokennojen piistä toteutetaan seuraavanlaisia:

• yksikiteisiä;
• monikiteisiä;
• amorfinen.

Eri muodot edellä laitteiden miten piiatomit on järjestetty kide. Suurin ero tulee eri osatekijät tehokkuuden muuntaa valon energiaa, joka on kahden ensiksi on suunnilleen samalla tasolla ja korkeampi kuin arvot laitteiden amorfinen pii.

Tänään teollisuus tarjoaa useita malleja aurinkokeräimiä valon. Niiden välinen ero on se, että jotkin laitteet käytetään tuottamaan aurinkokennoja. Se roolissa eräänlainen valmistus tekniikka ja lähtöaineena.

tyyppi monocrystalline

Nämä elementit koostuvat pii solujen kytketty toisiinsa. Menetelmällä Czochralski tutkijan tehdä täysin puhtaasta piistä, joka on valmistettu yksittäisistä kiteistä. Seuraava prosessi on leikkaus semi-jäädytetty ja kiinteytyi levyn paksuus 250-300 mikronia. Ohuita kerroksia kyllästetty metalliverkolla elektrodeja. Huolimatta korkeista tuotantokustannuksista, tällaisia elementtejä käytetään laajalti, koska korkea konversio (17-22%).

Making monikiteinen elementtejä

Solar tuotantoteknologian monikiteisen on, että sula pii massa jäähdytetään asteittain. Tuotanto ei vaadi kalliita laitteita, siis saada pii kustannuksia pienentää. Monikiteisiä aurinko asemat on pienempi hyötysuhde (11-18%), päinvastoin kuin yksittäisen kiteen. Tämä johtuu siitä, että menetelmässä jäähdytys piin massa on kyllästetty pieniä kuplia rakeinen, mikä edelleen taittumisen säteiden.

Osia amorfista piitä

Tuote tarkoittaa tietyn tyyppistä, koska ne kuuluvat tyypin piin tulee nimi käytetyn materiaalin ja tuotannon aurinkokennojen suoritetaan elokuva tekniikkaa käyttäviin laitteisiin. Kide valmistusprosessissa väistyy pii Silon vety tai ohut kerros, joka peittää substraatin. Paristot on alhaisin hyötysuhde arvo, enintään 6%. Elementit, huolimatta haitta on useita etuja, jotka antavat niille oikeuden asettua mukaisesti edellä mainitut tyypit:

• optisen absorption arvo on yli kaksikymmentä kertaa kuin yksikiteisen ja monikiteisiä asemat;
• Se on vähintään kerroksen paksuus on 1 mikroni;
• Pilvinen sää ei vaikuta työhön maailman muuttumisesta, toisin kuin muissa lajeissa;
• koska korkea taivutuslujuus käytetään ilman mitään ongelmia vaikeissa paikoissa.

Kolmen edellä kuvatun tyyppisiä aurinko muuntimet täydennetty hybridi tuotteet materiaaleista, joilla on kaksi ominaisuuksia. Nämä ominaisuudet saavutetaan, jos mikroravinteita sisältyvät nanohiukkasten tai amorfinen pii. Saatu materiaali oli samanlainen polypiin, mutta suotuisasti mukanaan uusia teknisiä indikaattoreita.

Raaka-aineet tuotantoon aurinkokennojen kalvo- CdTe

Materiaalin valinta sanelee tarve vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä tekniset ominaisuudet toiminnassa. Useimmin käytetty valoa absorboivaa kadmiumtelluridi. 70-luvulla viime vuosisadalla CdTe pidettiin tärkein haastaja tilankäyttö on nykyaikainen teollisuus, se on yleisesti käytetty energia auringonvaloa.

Tämä aine on luokiteltu kumulatiivinen myrkyt, joten älä laantua keskustelua haitallisuutta. Tieteelliset tutkimukset ovat osoittaneet, että taso haitallisia aineita vapautuu ilmakehään, on pätevä eikä aiheuta ympäristöhaittoja. Hyötysuhde on vain 11%, mutta kustannukset sähkön tällaisten transformoitujen solujen 20-30% pienempi kuin piin tyyppisiä laitteita.

Koostajat säteet seleenin, kuparin ja indium

Puolijohteet laitteessa ovat kuparia, seleeniä ja indium, joskus sallittu vaihdosta jälkimmäinen gallium. Tämä on suuren kysynnän vuoksi tuotantoa varten indium monitorit litteä. Näin ollen, tämä substituointi on valittu suoritusmuodossa, koska materiaalit on samanlaisia ominaisuuksia. Mutta ennätys tehokkuuden korvaaminen on merkittävä rooli tuotannossa aurinkokennon ilman gallium lisää laitteen tehokkuutta 14%.

Aurinko sieppaajat polymeeripohjaisten

Nämä elementit liittyvät nuorten teknologiaan, sillä ne ovat viime aikoina ilmaantunut markkinoille. Orgaanisia puolijohteita absorboivat valoa muuntamiseksi sähköenergiaksi. Tuotantokäyttöön fullereeneista hiili ryhmä, polyfenyleeni, kupariftalosyaniinia, ja muut. Tuloksena on ohut (100 nm) ja joustava kalvo, joka antaa hyötysuhde on 5-7%. Arvo on pieni, mutta tuotanto taipuisien aurinkokennojen on useita myönteisiä seikkoja:

• valmistukseen ole käytetty paljon rahaa;
• kyky asentaa akkuja alalla joustava mutkia, joissa joustavuus on ensiarvoisen tärkeää;
• vertaileva helppous ja käytettävyys asennus;
• Joustava akku ei ole haitallisia vaikutuksia ympäristöön.

Kemiallinen etsaus valmistusprosessissa

Kallein aurinkokenno on multicrystalline tai yksikiteistä piitä lautaselle. Maksimoida tehokas piin käyttö leikata psevdokvadratnye kuvioissa samat muoto mahdollistaa tiiviin kerroksen levy seuraavaan moduuliin. Leikkauksen jälkeen jäävät pinnalle mikroskooppisten kerrosten rikki pintoja, jotka puhdistetaan etsaamalla ja teksturointia parantaa vastaanoton tulevan säteen.

Käsitelty pinta samalla tavalla edustaa satunnaisesti sijoitettu microprism heijastuu puolista, jossa valo osuu sivupintojen muut ulokkeet. Irtoaminen Menettely rakenne heijastavaa materiaalia pienenee noin 25%. Etsaus prosessi käyttää useita hapon ja emäksinen hoitoja, mutta jota ei voida hyväksyä huomattavasti vähentää kerroksen paksuus, koska levy ei kestä käsittelyn jälkeen.

Puolijohteet Solar

aurinkokenno tuotantoteknologia viittaa siihen, että perusajatusta elektroniikka yritys on pn-risteykseen. Jos yksi levy yhdistää sähkönjohtavuus n-tyypin ja p-tyypin johtavuuden on p-tyypin, kosketuspisteen välillä tapahtuu pn-liitoksen. Fyysiset ominaisuudet määritelmä on mahdollisuus toimia esteenä, ja miss sähkön samaan suuntaan. Se on tämä vaikutus voit perustaa täysimittaisen toiminnan aurinkokennoja.

Seurauksena fosfori- diffuusiolevyn päät on muodostettu n-tyypin kerroksen, joka perustuu elementin pinnan syvyydessä 0,5 mikronia. Valmistus aurinkokenno tuottaa pienen tunkeuman harjoittajien vastapäätä merkkejä, jotka syntyvät alle valon vaikutuksesta. Tiensä vaikutuksen pn-liitosalueelle on lyhyt, tai he voivat maksaa pois, kun he tapasivat toisensa, mikä ei synny määrä sähköä.

Plasman käyttöön-kemiallisen syövytyksen

Aurinkokunnan paristorakenteesta varustettu etupinnalla säleikkö asennettuna pickup nykyiset ja takapuolen, joka on jatkuva kontakti. Diffuusion aikana ilmiöt, virtapiiri kahden tason välille, ja lähetetään päätyyn.

Poistaa suljin käytettävien laitteiden aurinkokennot, jonka avulla voidaan tehdä sen avulla plasman-kemiallisten, kemiallinen etsaus, tai mekaanisesti, laserilla. Menetelmä plasman kemiallisen altistuksen käytetään usein. Etsaus suoritetaan samanaikaisesti pinon päällekkäin piin levyt yhteen. Tulokset prosessi riippuu hoidon kestosta, koostumus tarkoittaa neliöiden koko materiaalin, suihkun suunta ionin virtauksen ja muut tekijät.

Soveltaminen heijastuksenestopinnoite

Avulla soveltamalla tekstuuri elementin pinnan heijastus vähenee 11%: iin. Tämä tarkoittaa sitä, että vain kymmenesosa säteiden heijastuu pinnasta ja ole mukana muodostumiseen sähköä. Vähentää tällaisia tappioita etupuolelle elementti on päällystetty syvälle tunkeutuminen valopulssien ottamatta huomioon niitä takaisin. Tutkijat, ottaen huomioon lait optiikka, koostumuksen määrittämiseen ja kerroksen paksuus, niin tuotannon ja asennuksen niin päällystetty aurinkokennojen vähentää heijastus enintään 2%.

Ota yhteyttä metallointi etupuolen

Pinta-elementti on suunniteltu vaimentamaan enimmäismäärä säteilyn määrää edellytys, että mitta- ja tekniset ominaisuudet sovelletaan metallia. Valitsemalla suunnittelu edessä insinöörien päätti kaksi vastakkaista ongelmia. Vähentää optisia häviöitä esiintyy ohuempi linjat ja niiden järjestely välimatkan päässä toisistaan. Valmistus aurinko akun suurempi silmäkoko johtaa siihen, että osa maksusta ei ole aikaa päästä ja yhteystiedot menetetään.

Näin ollen, tutkijat standardoitu arvo etäisyys ja paksuus kussakin metallisia. Liian ohuita avoimen tilan pinnan jäsenenä absorboivat säteet, mutta ei kuluta paljon virtaa. Nykyaikaisia soveltamalla metalloinnin koostuvat stensiilipainatuksessa. Koska suurin osa materiaalista on perusteltu hopea-tahna. Käytön vuoksi elementin hyötysuhde nousee 15-17%.

Metallointi takapuolella instrumentin

metalli päällystetään takana laitteen tapahtuu kahdessa järjestelmiin, joista kukin suorittaa omaa työtä. Ohut jatkuva kerros yli koko pinnan, lukuun ottamatta joitakin aukkoja katodipölyynnyksellä alumiini ja reikä täytetään hopeapastalla, joka roolissa yhteystiedon. Kiinteän alumiinin kerros toimii peili laitetta takapuolella vapaita varauksia, jotka saattavat kadota roikkuvaa joukkovelkakirjojen kidehilassa. Tällaisen päällysteen 2% enemmän aurinkopaneelit toimivat virta. Kuluttajien arviot sanovat, että nämä tekijät ovat kestävämpiä, eikä niinkään riipu pilvinen sää.

Tuotanto aurinkopaneelit omin käsin

Virtalähde auringolta, kaikki eivät voi tilata ja asentaa kotona, koska ne maksavat nykyään on riittävän suuri. Siksi monet mestarit ja hallita tuotantoa aurinkopaneelien kotona.

Osto aurinkosähkö sarjat koottavien voi olla internetissä eri toimipaikoilla. niiden arvo riippuu levyjen määrä ja kapasiteetti. Esimerkiksi, vähän virtaa sarjat, 63-76 wattia 36 levyt ovat 2350-2560 ruplaa. vastaavasti. Se myös hankkia työtehtäviä poimittu tuotantolinjoja jostain syystä.

Valittaessa tyyppi valosähköinen muuntaminen on otettava huomioon se, että monikiteinen solut ovat vastustuskykyisempiä pilvistä säätä ja työtä on tehokkaampaa yksikiteisiä mutta on lyhyempi. Monocrystalline on tehostunut aurinko säällä, ja ne kestävät paljon kauemmin.

Järjestää tuotantoa aurinkopaneelien kotona, sinun täytyy laskea kokonaiskuormitus laitteilla on virtansa invertteri tulevaisuuden, ja määrittää laitteen kapasiteetti. Siksi määrä aurinkokennoja, ottaen huomioon kulma paneelin. Jotkut taiteilijat sisältyy mahdollisuus muutosten rahoittama asennossa koneen, riippuen korkeudesta seisauksen ja talvi - mistä paksuus lumen.

Erilaisia materiaaleja valmistukseen käytetään koteloon. Useimmiten alumiinista tai ruostumattomasta antavat kulmat käytetään vanerin, lastulevyn ja muiden. Läpinäkyvä osa on valmistettu orgaanisesta tai tavallista lasia. Myynti on jo juotettu aurinkokennojen johtimien kuten ostaminen on edullinen yksinkertaistettu kokoonpano tehtävä. Levyjä ei ole pinottu toistensa päälle - pohja voi antaa mikrohalkeamia. Juote ja vuon sovellettu aikaisemmin. Juottamalla elementit helpompaa asettamalla ne suoraan työpuolella. Ääripäässä levyn on hitsattu virtakiskot (leveämpi johtimet), niin lähtö "miinus" ja "plus".

Sen jälkeen, kun tämä työ on testattu ja tiivistetty paneeli. Mestareiden yhdisteitä käytetään tähän tarkoitukseen, mutta ne ovat melko kalliita meidän käsityöläisiä. Kotitekoinen muuntimet tiivistetty silikonilla, ja takasivu on päällystetty lakalla, joka perustuu akryyli-.

Lopuksi on sanottava, että arviot mestarit, jotka ovat tehneet aurinkokennojen omin käsin, aina positiivinen. Kun kuluttaa rahaa valmistus ja asennus lähettimen, perhe hyvin nopeasti maksaa niistä ja alkaa tallentaa käyttämällä ilmaista energiaa.