Polymerointireaktion

Polymeerejä, - yhdisteet, joilla on suuri molekyylipaino saavuttaa useita tuhansia yksiköitä. Polymerointireaktio on perusta nykyaikaisten materiaalien vastaanottamiseksi toinen toiminto ja ominaisuudet. Ne ovat alhaisen tiheyden ovat erittäin kestäviä, voi pehmenee lämmitettäessä ja helposti periksi muovaus, joka mahdollistaa saada tuotteita eri malleja ja kokoja. Polymeerit ovat inerttejä syövyttäviä ympäristöjä, joilla on sähköiset eristysominaisuudet ja ei syövy. Koska sen ainutlaatuiset ominaisuudet, joka voidaan helposti säätää vaiheessa synteesin, käyttää nykyaikaisen polymeerimateriaalien laajenee jatkuvasti.

Kun lämmitys ja jäähdytys tuotteiden Kemiallisten tuotteiden käyttäytyvät kahdella tavalla.

Joissakin pehmenee lämmitettäessä ja kovettua, kun se jäähdytettiin jälleen. Tällaisia aineita ovat tuotteita, valmiste, joka on, esimerkiksi, polymerointireaktio alkeenien, ts, polyeteeni ja polypropeeni. Niitä kutsutaan termoplastisia aineita. Se on samanlaisia ominaisuuksia kuin polyvinyylikloridi ja polystyreeni.

Polymeerit toinen tyyppi voidaan kuumentaa vain kerran, koska ne kovettuvat jäähdytyksen jälkeen ja enemmän eivät pehmentää kuumentamalla. Nämä materiaalit ovat nimeltään lämpökovettuvaa, ne ovat fenoli-formaldehydi tai urea-formaldehydi-hartseja. Kestomuovien ja kertamuovautuvista on omat etunsa. Ensimmäinen tuotettu rakeisessa muodossa. Ja ne, kuumennuksen jälkeen ja pehmentävä valmis kohdetta minkä tahansa muotoinen, mutta niitä ei voida lämmittää aikana. Jälkimmäinen tuotetaan kumimaisena massana.

eteenin polymeroinnissa reaktio voidaan kirjoittaa seuraavasti: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n. Tietyissä olosuhteissa, kun läsnä on initiaattorin (ne suosivat happikaasun tai liuokseen, jossa on orgaaninen peroksidi öljyssä) välillä tapahtuu hiiliatomia π-tie aukko (toisin kaksoissidos) ja yhdisteen välillä n-Nogo-määrä muodostuu vapaita radikaaleja. Polymerointireaktio etenee radikaali ketjun mekanismi. Molekyylipaino polymeerimateriaali on suoraan riippuvainen lukumäärä n, jossa on yhä se kasvaa. Säätämällä olosuhteet polymerointireaktion synteesi polyeteeni operaattorin saavutetaan materiaalin saamiseksi, jolla on halutut ominaisuudet: juoksevuus (tai sulaindeksi), lujuus, tiheys, dielektrinen häviötangentti, dielektrisyysvakio, ja muut.

Synteesi korkea paine polyeteeni tai polymerointireaktio suoritetaan autoklaavissa tai putkireaktoreissa lämpötiloissa jopa 300 ° C ja paineessa 1000-3000 atm. Tämä vapauttaa valtavan määrän lämpöä. Se poistetaan kuumalla vedellä, joka syötetään reaktoriin takki. Puhtausaste syötetyn veden lämmittämiseen poistaminen riippuu pitkälti laadusta polymeerimateriaalin ja prosessi turvallisuutta. Jos vesi on huonosti puhdistetaan ja sisältää monia epäpuhtauksia (esim., Kovuus suoloja kuten kalsium- ja magnesiumsuolat kationeja, anioneja piihappo, kloori, jne.), Reaktorivaipan muodostettu talletukset tai metalli alkaa syöpyä. Muutosten vuoksi reaktorin seinämän paksuus lämmöntuotto koko sen pinnasta tulee epätasainen, ja polymerointilämpötila olosuhteet voivat tulla hallitsemattomaksi. Dramaattinen kasvu hapetus lämpötila polymeeri voi esiintyä tai hajoaminen tuhoutumiseen reaktorin.

Polymerointireaktion seurauksena, jonka muodostivat polyeteeni, voi tapahtua alemmassa lämpötilassa ja paineessa. Mutta tämä edellyttää katalysaattori. Jotka sisältävät reagoimatonta eteeniä, joka sitten erotetaan ja polymeeri pelletoitiin, tuotetun polyeteenin alhaisessa paineessa, poistuu reaktorista jauheena, tai pikemminkin suspensiona hiilivetyliuottimessa, jos korkea paine polyeteeni reaktorista sulana poistuu. Jauhe erotettiin liuotin ja epäpuhtaudet pestään pois katalyytti, ja sen jälkeen granuloidaan ja erityisiä laitteita kutsutaan ekstruuderissa.

Siten Etyleenin polymerointireaktio alan synteesissä käytettyjen polyeteeniä. GOST 16338-85 tuottaa alhainen paine polyeteeni lietteen ja kaasun vaihe merkkejä, mukaan GOST 16337-77 poistetaan korkean paineen polyeteeni autoklaavissa tai putkimainen postimerkkejä.